硫化氫 (H2S) 氣體主要產(chǎn)生于石油精煉、煤氣制造、天然氣凈化、人造纖維、硫化染料、污水處理、造紙、制藥等生產(chǎn)工藝及有機(jī)物腐敗過程中, 由于它具有毒性、腐蝕性和特有的臭雞蛋氣味, 因此各國均制定了非常嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前, 國內(nèi)外處理H2S氣體的方法很多, 依其弱酸性和強(qiáng)還原性脫硫可分為干法和濕法兩大類。傳統(tǒng)的干法與濕法脫硫技術(shù)一般需要高溫、高壓, 或者要消耗大量的化學(xué)藥劑與催化劑, 投資與運(yùn)行費(fèi)用較大。微生物法脫除H2S技術(shù)通常在常溫、常壓下操作, 運(yùn)行費(fèi)用低, 對環(huán)境不易造成二次污染, 因而是近幾年興起的研究熱點(diǎn)。微生物法脫除H2S的基本原理為:① 將氣體中的H2S溶解于液相;② 液相中的H2S成分被微生物吸附、捕獲與吸收;③ 進(jìn)入微生物細(xì)胞的H2S作為營養(yǎng)成分被微生物分解、利用, 從而使H2S污染物得以脫除。
1 生物脫硫菌的菌種分類
硫是自然界的重要元素之一, 也是構(gòu)成生物有機(jī)體的一種元素, 自然界硫的轉(zhuǎn)化主要是在微生物直接或間接參與下完成的。能夠氧化硫化物的微生物種類很多, 根據(jù)其營養(yǎng)類型歸納起來分為兩大類:異養(yǎng)性硫細(xì)菌與自養(yǎng)菌。它們能將硫化物氧化成硫酸鹽, 同時(shí)以單質(zhì)S、硫代硫酸鹽、連多硫酸鹽、亞硫酸鹽等為中間產(chǎn)物。
表1列出了自然界中能夠氧化硫化物的部分微生物。從表1中看出, 其大多是化能自養(yǎng)或光能自養(yǎng)性細(xì)菌 (即以CO2為碳源) ;此外, 一些化能異養(yǎng)性細(xì)菌也能氧化無機(jī)或有機(jī)硫化物。
2 H2S氣體的生物脫除方法研究
2.1 光合硫細(xì)菌脫硫
光合細(xì)菌中的紫色硫細(xì)菌和綠色硫細(xì)菌的一些種在厭氧條件下, 以H2S為供氫體, 從光源中獲得能量, 還原CO2合成細(xì)菌細(xì)胞, 而H2S被氧化成單質(zhì)S或進(jìn)一步氧化成硫酸[6]。光合細(xì)菌的反應(yīng)表示如下:
2H2S+CO2→hv(CH2O)+H2O+2S???(1)H2S+2CO2+2H2O→hv2(CH2O)+H2SO4[BFQ]???(2)2Η2S+CΟ2→hv(CΗ2Ο)+Η2Ο+2S???(1)Η2S+2CΟ2+2Η2Ο→hv2(CΗ2Ο)+Η2SΟ4[BFQ]???(2)
從有關(guān)文獻(xiàn)資料來看, 光合細(xì)菌的研究主要集中在光照強(qiáng)度、進(jìn)氣中H2S的負(fù)荷或濃度、pH值、反應(yīng)器和光波長等[7]。盡管如此, 目前利用光合硫細(xì)菌脫硫的工藝的例子卻不多, 主要原因如下:①光合硫細(xì)菌生長和活動需要光照, 給反應(yīng)器的設(shè)計(jì)帶來困難, 并增加了運(yùn)行費(fèi)用;②有些菌種也在體內(nèi)貯硫;③光合硫細(xì)菌氧化硫化物的過程與CO2的固定和細(xì)胞物質(zhì)的生長相關(guān)聯(lián), 其氧化速率和能力受到細(xì)菌細(xì)胞物質(zhì)的生長速率和總量的限制。此外, 研究表明光合硫細(xì)菌每產(chǎn)生1g細(xì)胞物質(zhì)僅可將1～2g硫化物氧化生成單質(zhì)S, 這個(gè)數(shù)值越低, 去除同樣多的硫化物產(chǎn)生的生物污泥就越多。由于條件苛刻, 研究進(jìn)展不大, 仍處于分批試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)室小試階段。
2.2 排硫硫桿菌脫硫
Tanji等自污水廠污泥中分離出一株排硫硫桿菌 (Thiobacillus thioparus) TK-m, 構(gòu)建了同時(shí)處理甲硫醇、二甲基硫醚與H2S的實(shí)驗(yàn)裝置。排硫硫桿菌TK-m被固定在一個(gè)裝有多孔聚丙烯片的圓柱體填充塔中, 與含硫氣體充分接觸, H2S氣體的去除率達(dá)到95%, 去除速率為 0.73 mmol/ (L·h) ;甲硫醇的處理次之;二甲基硫醚難脫除。Cho等建立了一個(gè)中試規(guī)模的生物脫臭系統(tǒng), 在這個(gè)接種排硫硫桿菌DW44的泥炭生物濾池中, 通過噴施污水使?jié)穸缺３譃?0%～70%, 預(yù)熱進(jìn)氣使溫度維持在 8 ℃ 以上。6個(gè)月連續(xù)運(yùn)行結(jié)果表明, 在生物濾池體積為78.5L、空間速度為 46 h-1?的條件下, 當(dāng)H2S、甲硫醇、二甲基硫醚和二甲基二硫醚的進(jìn)氣濃度分別為 25～45 mg/L、2～3 mg/ L、2 mg/ L、0.2 mg/L 時(shí), 它們的脫除率分別為99.8%、99.0%、89.5%、98.1%。2003年Qyarzun等嘗試采用排硫硫桿菌來處理高濃度H2S, 通過維持適宜條件, 泥炭生物濾池中排硫硫桿菌ATCC23645的細(xì)菌數(shù)量可達(dá)2.7×108, 當(dāng)H2S濃度為 355 mg/L、氣體流量為 0.30 m3/h 時(shí), 脫硫率為, H2S脫除速率高可達(dá) 55 g/ (m3·h) 。
2.3 脫氮硫桿菌脫硫
脫氮硫桿菌是一種嚴(yán)格自養(yǎng)和兼性厭氧型細(xì)菌, 能在好氧或厭氧條件下將硫化物氧化為單質(zhì)S或進(jìn)一步氧化成硫酸鹽。
在好氧條件下脫除H2S的原理為:用堿液吸收H2S并形成硫化物溶液, 然后脫氮硫桿菌以硫化物為電子供體, 以O(shè)2為電子受體, 將硫化物氧化為單質(zhì)S或硫酸鹽, 其脫硫反應(yīng)式為:
H2S+OH-?→ HS-+H2O (3)
2HS-+O2?→ 2S+2OH-?(4)
2S+3O2?→2SO2?442-+2H+?(5)

利用此方法進(jìn)行生物脫硫?yàn)槌晒Φ氖呛商mPaques公司開發(fā)的Thiopaq工藝。從1993年起, 該工藝就已成功用于生物氣 (CH4?, CO2和H2S的混合物) 的脫硫;后來Paques公司與Shell公司合作, 將其用于煉油廠尾氣、天然氣、克勞斯尾氣等的脫硫, 并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)廠中長期處理高壓天然氣的實(shí)驗(yàn), 證明了工藝運(yùn)行平穩(wěn)。Thiopaq工藝流程如圖1所示。
Thiopaq工藝氧化硫化物生成的元素硫具有親水性, 可防止堵塞和結(jié)塊, 同時(shí)還有35%的硫化物被氧化為硫酸鹽。為防止硫酸鹽聚集, 需從反應(yīng)器中連續(xù)引出一小股物料, 該工藝專設(shè)了硫酸鹽還原段, 用異養(yǎng)硫代硫酸鹽氧化菌, 使其成為多硫化物返回反應(yīng)器, 促進(jìn)堿液吸收。
在厭氧條件下的一步脫硫工藝過程中, 吸收和生物反應(yīng)均在同一反應(yīng)器中進(jìn)行, 仍以堿液吸收硫化氫, 脫氮硫桿菌以硫化物作為電子供體, 以NO-3作為電子受體, 將硫化物氧化為單質(zhì)S或硫酸鹽。如能控制在適宜的生態(tài)條件, 尤其是硫氮比 (即S2-/NO-3比值) , 使硫化物氧化 (S2-→S) 和硝酸鹽還原 (NO-3→N2) 兩過程中的電子轉(zhuǎn)移達(dá)到平衡, 可以實(shí)現(xiàn)同步脫硫、除氮及回收單質(zhì)S的目標(biāo)。其脫硫反應(yīng)式為:
12HS-+2NO-3→ 12S+N2+6H2O (6)
5 HS-+8 NO-3+3H+?→ 5 SO2?442-+4N2+4H2O (7)
Kerry選用脫氮硫桿菌 (ATCC23642) 對CSTR反應(yīng)器進(jìn)行接種, 采用人工配水調(diào)節(jié)進(jìn)水中S2-、NO3-、SO2?442-、NH+4的濃度對SO2?442-/H2S、NO-3/H2S、OH-/H2S以及生物量/H2S等參數(shù)進(jìn)行探討, 結(jié)果表明脫氮硫桿菌對H2S具有很高的去除率。
Gommers等人利用脫氮硫桿菌進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果表明, 該細(xì)菌能以廢水中的NO-3為電子受體, 將硫化物氧化為單質(zhì)S, NO-3則被還原為氮?dú)?反應(yīng)器對廢水中硫化物、乙酸和NO-3的去除效果都較好, 負(fù)荷分別達(dá)到硫化物為2～3 kg/ (m3·d) 、乙酸4～6 kg/ (m3·d) 、NO3-?5 kg/ (m3·d) , 氧化生成的單質(zhì)S被進(jìn)一步氧化為SO2?442-的情況很少發(fā)生。試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn), 在缺少NO-3時(shí), 細(xì)菌能利用單質(zhì)S作為電子受體, 并將其還原為硫化物。
此外, 馬艷玲等以海藻酸鈣包埋脫氮硫桿菌制成的固定化微生物顆粒填充生物固定床, 用以凈化低濃度H2S廢氣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 當(dāng)進(jìn)氣口的H2S質(zhì)量濃度<60 mg/L、溫度25～40 ℃、pH值在6.0～7.5時(shí), 生物固定床對廢氣中H2S的脫除率>90%, 在反應(yīng)過程中pH值保持不變。元素硫作為主要產(chǎn)物防止了生物固定床的酸化, 并脫硫裝置的穩(wěn)定性。
2.4 氧化亞鐵硫桿菌脫硫
氧化亞鐵硫桿菌不僅能氧化硫化物, 而且還能將Fe2+氧化成Fe3+。而Fe3+是活性較強(qiáng)的氧化劑, 能將H2S迅速氧化成單質(zhì)S, 因而它也是目前H2S液相氧化去除方法中使用為廣泛的氧化劑與催化劑。因此, 目前研究較多的利用氧化亞鐵硫桿菌脫除H2S的方法基本上都是通過再生Fe3+的間接氧化作用產(chǎn)生的, 也叫做氧化亞鐵硫桿菌二步法。其脫硫反應(yīng)過程分為兩步:在化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)H2S被Fe3+氧化生成單質(zhì)S, 同時(shí)Fe3+又被還原成Fe2+;在生物反應(yīng)器內(nèi)氧化亞鐵硫桿菌又將Fe2+氧化成Fe3+從而循環(huán)利用。利用氧化亞鐵硫桿菌再生Fe3+脫除H2S的原理如圖2所示, 其脫硫反應(yīng)式為:
H2S+ Fe2?(SO4)?3→2FeSO4+H2SO4+S (8)
2FeSO4?+1/2O2?+H2SO4→Fe2?(SO4)?3?+ H2O (9)

然而該法也存在著氧化亞鐵硫桿菌氧化Fe2+的速度慢這一制約其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵問題, 而采用細(xì)胞固定化技術(shù)可大大提高細(xì)菌氧化Fe2+的速率。氧化亞鐵硫桿菌固定化方法主要采用吸附法和包埋法, 而以吸附法的效果理想, 其原因主要是常用包埋材料在氧化亞鐵硫桿菌生長的極端pH值范圍內(nèi)不穩(wěn)定。有報(bào)道以聚胺脂樹脂泡沫、砂粒與硅石等為填料的吸附法和以海藻酸鈣、角叉菜膠與聚乙烯醇等為填料的包埋法都能明顯提高氧化亞硫桿菌氧化Fe2+的速率。
鄭士民等以軟性纖維作為氧化亞鐵硫桿菌的固定化載體, 制備了細(xì)菌生物膜反應(yīng)器;以穿孔柵板塔作為H2S吸收塔, 對石油催化干氣和工業(yè)沼氣的脫硫?qū)嶒?yàn)結(jié)果表明, H2S的去除率分別為71.45%和46.91%。在化學(xué)吸收過程中所形成的硫磺, 易于沉淀干燥, 純度>95%。
作者以沸石為填料用吸附法構(gòu)建了氧化亞鐵硫桿菌的固定化細(xì)胞生物反應(yīng)器, 對Fe3+溶液進(jìn)行再生, 考察了空氣流量、循環(huán)液噴淋量和初始pH值對Fe2+氧化率的影響。在9K培養(yǎng)基初始pH為2.0和初始Fe2+濃度為8g/L左右、溫度為 30 ℃、空氣流量為 0.5 m3/h、循環(huán)液體噴淋量為1.0 L/h的條件下, 掛膜后運(yùn)行時(shí)間10h的Fe2+氧化率可達(dá)95.47%, 按固定化細(xì)胞生物反應(yīng)器的總?cè)莘e計(jì)算, Fe2+平均氧化速率可達(dá)0.78 g/ (L·h) , 其Fe2+平均氧化速率約是游離細(xì)胞的10倍?？梢? 以沸石為填料進(jìn)行氧化亞鐵硫桿菌的固定化大大提高了其氧化Fe2+的速率。利用再生的Fe3+溶液在化學(xué)反應(yīng)器鼓泡塔中進(jìn)行脫除H2S氣體的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 當(dāng)入口H2S氣體濃度為 8 100 mg/m3?時(shí), 通過調(diào)節(jié)H2S氣體在鼓泡塔中的停留時(shí)間和Fe3+溶液流量, 可使脫硫效率達(dá)到99.77%。
2.5 異養(yǎng)菌脫硫
異養(yǎng)菌雖然不以硫化物作為能源物質(zhì), 但其世代周期短、生長迅速, 應(yīng)用其對填料塔進(jìn)行掛膜易于形成生長旺盛的生物膜, 因此可取得較好的硫化物脫除效果, 而掛膜與運(yùn)行管理卻比自養(yǎng)菌更為方便。徐桂芹等從除硫化氫的生物濾池中分離出一株假單孢菌 (Pseudomonas sp) A11, 對其進(jìn)行海藻酸鈣包埋固定化, 在生物流化床反應(yīng)器中進(jìn)行了脫除硫化氫的效能和影響因素研究。結(jié)果表明, 固定化假單孢菌流化床生物反應(yīng)器去除硫化氫效果良好、抗負(fù)荷能力強(qiáng), 適宜pH為6～8, 溫度為20～35 ℃, 臨界進(jìn)氣負(fù)荷為 3.77 g/ (m3·h) 的條件。其生物作用將H2S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)S的轉(zhuǎn)化比例為74.9%, 轉(zhuǎn)化為硫酸根的比例為17.1%, 轉(zhuǎn)化為硫代硫酸根和亞硫酸根的比例分別為1%和0.2%。
姜安璽等篩選出一株假單孢菌Hm-6, 將其投加到泥炭生物過濾塔中, 在室溫下對低濃度H2S有較高的去除效果, 當(dāng)H2S進(jìn)氣濃度為 300 mg/m3?時(shí), 運(yùn)行18d后H2S出氣濃度<10 mg/m3。Chung等利用海藻酸鈣為載體制成假單孢菌P.putida CH11與Arthrobacter oxydans CH8 (一株NH3降解菌) 的共固定化細(xì)胞, 用于處理同時(shí)含H2S與NH3的氣體。運(yùn)行結(jié)果表明, 當(dāng)H2S與NH3濃度在5～65 mg/m3?時(shí), 兩種氣體的去除率均>96%。
楊義飛等將黃單胞菌 (Xanthomonas) H10接種至陶粒填料塔中, 試驗(yàn)結(jié)果顯示該菌具有較高的H2S去除能力。當(dāng)控制出氣中不能檢測到H2S的存在時(shí), H2S大允許進(jìn)氣濃度為 1 170 mg/m3, H2S的大容積負(fù)荷按填料容積計(jì)算為 2.897 g/ (L·d) , 同時(shí)對H2S的降解并沒有表現(xiàn)出延遲期, 這表明利用該菌掛膜進(jìn)行H2S脫臭具有很好的應(yīng)用前景。
2.6 混合菌群脫硫
由于異養(yǎng)菌為自養(yǎng)菌的生存創(chuàng)造了良好的無機(jī)營養(yǎng)環(huán)境, 而自養(yǎng)菌對異養(yǎng)菌代謝產(chǎn)物的利用又可減少異養(yǎng)菌代謝產(chǎn)物的積累, 改善了異養(yǎng)菌的生長條件, 因此兩種細(xì)菌之間存在著較強(qiáng)的互補(bǔ)性。姜安璽等將黃單胞菌H10與排硫硫桿菌A4接種至填料塔中, 當(dāng)控制出氣中不能檢測到H2S的存在時(shí), H2S大允許進(jìn)氣濃度達(dá)到 1 300 mg/m3, H2S的大容積負(fù)荷按填料容積計(jì)算為 3.235 g/ (L·d) , 這表明該系統(tǒng)具有較高的H2S去除能力。劉波等利用異養(yǎng)菌黃單胞菌與自養(yǎng)菌排硫硫桿菌的復(fù)合菌群, 用活性炭、沸石、陶粒和瓷環(huán)分別作為生物滴濾池填料進(jìn)行去除H2S惡臭氣體的對比研究?；钚蕴亢头惺瘜γ摮艟袕?qiáng)的吸附和固定作用, 掛膜時(shí)間短, 生物含量高;而陶粒和瓷環(huán)固定期長, 成膜較晚。在循環(huán)液流量為 24 L/h, 氣流量為 0.5 m3/h, 進(jìn)氣濃度在 500 mg/m3?的條件下, 活性炭、沸石、陶粒和瓷環(huán)的成熟生物膜對H2S的去除率分別為99%、98%、95%和93%, 試驗(yàn)對比結(jié)果表明多孔沸石是的生物滴濾池填料。
此外, 國內(nèi)有不少研究者從活性污泥的馴化中獲得脫硫混合菌群用于脫除H2S的試驗(yàn)結(jié)果表明取得了很高的去除效率。任愛玲等從某污水處理廠回流污泥的馴化中獲得脫除H2S的混合菌群, 以自養(yǎng)菌排硫硫桿菌及那不勒硫桿菌為主, 另外有部分兼養(yǎng)菌及異養(yǎng)菌。采用PVC彈性填料生物膜法去除氣體中H2S, 活性污泥培養(yǎng)、掛膜、馴化過程快速、簡單, 15 d 即可完成。在空間速度 3 180 h-1、噴淋水量 1 000～1 500 L/ (m3·h) 的條件下, 進(jìn)氣H2S濃度<400 mg/m3?時(shí), H2S去除率>97%。邵立明等將從活性污泥馴化中獲得的混合菌群用海藻酸鈉包埋法固定化, 填充滴濾塔的運(yùn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 當(dāng)進(jìn)氣H2S濃度為 900 mg/m3?時(shí), H2S去除率與進(jìn)氣負(fù)荷分別為99.1%和 6 646 g/ (m3·d) 。
3 H2S氣體的生物脫除方法分析與比較
光合硫細(xì)菌脫除H2S時(shí)由于需要光能, 脫除H2S速率慢, 脫硫過程中會形成大量的生物污泥, 有些菌種還在體內(nèi)貯硫, 且只對低濃度H2S氣體具有一定的脫除效率, 因此在工業(yè)上的應(yīng)用前景并不大。
排硫硫桿菌由于分離純化困難, 對低濃度H2S氣體具有一定的脫除效率, 對高濃度H2S氣體脫除效率差, 且脫除速率慢, 因此單用于脫硫工藝的例子并不多, 主要是與其它脫硫細(xì)菌形成混合菌群來用于脫硫。
脫氮硫桿菌能在好氧或厭氧條件下將硫化物氧化為單質(zhì)S或進(jìn)一步氧化成硫酸鹽, 因此可用于氣體的脫硫以及廢水的脫硫脫氮工藝研究中。由于脫氮硫桿菌的脫硫反應(yīng)在pH值為中性條件下進(jìn)行, 這給脫硫反應(yīng)器材料的選用帶來很大方便。在好氧條件下的脫硫反應(yīng)中, 控制H2S吸收液中硫化物負(fù)荷、溶解氧、水力停留時(shí)間是提高脫硫工藝系統(tǒng)反應(yīng)速率與穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。當(dāng)吸收液中硫化物負(fù)荷超過某一數(shù)值時(shí), SO2?442-的生成比例會迅速下降, 而單質(zhì)S的生成比例會迅速提高;此外, 硫化物轉(zhuǎn)化為單質(zhì)S的比例還與水力停留時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)的生物量、硫氧比 (HS-∶O2) 等因素密切相關(guān), 如能實(shí)現(xiàn)目的產(chǎn)物盡量是單質(zhì)S將會進(jìn)一步提高該法的實(shí)際工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
氧化亞鐵硫桿菌脫除H2S主要是利用再生Fe3+的間接氧化作用產(chǎn)生的, 因此該法不但可用于低濃度H2S氣體的脫除, 而且對高濃度的H2S氣體也具有較高的脫除效率。然而該法存在著細(xì)菌再生Fe3+速率慢這一制約其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵問題, 雖然通過氧化亞鐵硫桿菌固定化技術(shù)可大大提高Fe2+氧化速率, 但其固定化過程由于會形成黃鉀鐵礬沉淀, 易造成固定化反應(yīng)器的堵塞, 為了有效避免反應(yīng)器的堵塞, 須在pH<2的酸性條件下運(yùn)行, 這一方面會降低Fe2+氧化速率, 同時(shí)又會給設(shè)計(jì)在酸性條件下穩(wěn)定運(yùn)行的反應(yīng)器造成困難。如果能很好解決這些問題, 將為該法的實(shí)際工業(yè)應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)。
異養(yǎng)菌由于生長速度快, 易于形成生長旺盛的生物膜, 對低濃度H2S有較好的脫硫效果, 且運(yùn)行與管理極為方便。但單利用異養(yǎng)菌生物脫硫工藝的例子也不多, 主要是利用異養(yǎng)菌與自養(yǎng)菌的互補(bǔ)性培養(yǎng)出脫硫混合菌群。如從活性污泥的馴化中獲得脫硫混合菌群, 不但能脫除低濃度H2S, 而且對NH3也有一定的脫除效果, 已在垃圾生物除臭方面獲得了良好的實(shí)際應(yīng)用。
4 生物法脫除H2S氣體的發(fā)展趨勢
綜上所述, 生物法脫除H2S技術(shù)由于操作條件溫和、脫硫、能耗低, 投資和運(yùn)行費(fèi)用少, 對環(huán)境不易造成二次污染, 且在脫硫過程中產(chǎn)生的硫磺還可綜合回收利用, 因此是一項(xiàng)發(fā)展前景的新興脫硫技術(shù)。然而生物法也存在著脫硫速率慢, 對低濃度H2S氣體的脫除, 對高濃度H2S氣體的脫除效率不穩(wěn)定, 以及對H2S等無機(jī)硫化物的脫除效果較好, 而對有機(jī)硫化物脫除效果較差等問題。因此, 生物法脫除H2S今后研究應(yīng)集中在以下三個(gè)方面:
(1) 進(jìn)一步完善和發(fā)展自養(yǎng)菌中脫氮硫桿菌與氧化亞鐵硫桿菌脫硫工藝, 利用馴化、誘變或基因工程等現(xiàn)代生物技術(shù), 提高脫氮硫桿菌對硫化物的轉(zhuǎn)化速率, 以及在低pH值下仍能快速將Fe2+氧化成Fe3+的氧化亞鐵硫桿菌新菌種。
(2) 異養(yǎng)菌由于生長旺盛, 脫除 H2S速率快, 且有些異養(yǎng)菌不但能脫無機(jī)硫, 對有機(jī)硫也有一定的脫除作用, 因此也將是今后研究的之一。
(3) 利用異養(yǎng)菌與自養(yǎng)菌的互補(bǔ)性培養(yǎng)出脫硫混合菌群, 不但對低濃度H2S有很好的脫除效率, 而且對其它一些有機(jī)廢氣也有一定脫除作用, 因此必將在生物除臭方面發(fā)揮更大的作用。

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