WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，達到耐強酸的效果。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)主要由液壓站、液壓油缸、壓力表、閥件等構成。液壓站由我公司自行設計加工，整個過程均在無塵恒溫車間裝配完成。液壓系統(tǒng)為集成塊式設計，配合電氣控制系統(tǒng)順序完成油缸的自動壓緊、自動補壓、自動松開、前進、后退、到位自停等基本動作。提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性，同時便于維修與保養(yǎng)。液壓站的油箱焊接完成后對內壁進行噴砂、酸洗、磷化等工藝進行防銹處理，對外壁進行防靜電噴涂處理。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，目前，該電磁閥已在陽泉礦務局、西山礦務局、汾西礦務局、盤江礦務局、兗州礦務局等廣泛使用。結論電磁閥具有常開、常閉兩種結構，可以滿足礦井大部分自動灑水的需要；電壓在土2％范圍內波動對電磁閥的使用性能沒有任何影響；水壓在.2～6.3MPa范圍內電磁閥可正常使用，基本上可以在煤礦井下所有地點使用；通過開發(fā)不同額定電壓的電磁鐵，可以使該電磁閥形成系列化產品，滿足不同行業(yè)不同電壓的特殊需要。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
國內目前廢氣凈化器處理廢氣有很多種方法，常用的有冷凝法，水噴淋法，植物液氣相化學反應，等離子法，活性炭吸附，催化燃燒法，氧化法。噴漆廢氣處理方法比較：1.冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理，已應用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。