WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，

仔細檢查潤滑油是否達到高度，若沒有達到標準，應(yīng)及時添加潤滑油。檢查洗砂機的皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)洗砂機皮帶破損時應(yīng)更換，皮帶上有油污時，用抹布將其擦干凈即可。檢查防護裝置是否良好，如果發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。起動前的檢查并無任何問題之后，洗砂機與傳動部分情況正常時，方可起動洗砂機。起動洗砂機后若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止洗砂機。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起動。洗砂機允許在無載荷情況下起動。待到洗砂機運行正常后，按照要求向洗砂機內(nèi)添加原料。停止洗砂機時，應(yīng)該按工序順序進行，禁止洗砂機帶料停機或者在停機后繼續(xù)給料。洗砂機的維護方法：次給洗砂機減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應(yīng)進行過濾，不能使一些雜質(zhì)混入其中，以免一起一些不必要的麻煩；潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。由于洗砂機還是得由人操作，為了使對其的操作更加，防止造成不必要的錯誤，在其使用過程中，應(yīng)有的技術(shù)人員負責(zé)看管。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等粉磨系統(tǒng)：儲料倉中的石膏原料經(jīng)振動給料機進入磨粉機進行精加工。儲料倉下設(shè)置電磁振動給料機，此設(shè)備和磨機連鎖，根據(jù)磨機運行情況即時調(diào)整物料的供應(yīng)量。物料經(jīng)電磁振動給料機均勻連續(xù)地送入磨機內(nèi)，進行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨機鼓風(fēng)機鼓出的風(fēng)流吹出，經(jīng)過主機上方的分析機進行分級。細度合乎規(guī)格的粉末，隨風(fēng)流進入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器的回風(fēng)管流入鼓風(fēng)機。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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