MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風引入管上的溫濕度傳感器信號，判斷當前外氣所處區(qū)域，選擇對應的空氣處理過程。根據(jù)風管內(nèi)溫度信號控制蒸汽管路上電動調(diào)節(jié)閥開度或者冷凍水系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥開度，使其可達到設定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運行。
全年定露點送風，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過程，通過控制電動閥門調(diào)節(jié)不同處理過程的蒸汽加濕量。同時蒸汽也可作為加熱源，控制電動閥門開度進行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風機組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號，控制各房間或區(qū)域新風支管上電動閥開度，使房間壓力達到設定值。接收新風集管上靜壓信號，控制新風機組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風管上的電動風閥與送風機聯(lián)鎖同時啟閉；
開機順序：新風管電動風閥、新風機組送風機；
關(guān)機順序相反；
5.消防控制：
當風管溫度達到70℃時，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風機、排風機，并發(fā)出信號給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號關(guān)閉相應送、排風機及防火閥；
6.過濾器設置壓差報警，壓差報警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機進行設定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號至上位機。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態(tài)損壞設備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進行監(jiān)控，同時納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風溫度、露點; MAU風機啟停狀態(tài)；MAU風機變頻器運轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風閥狀態(tài)及開閉； 各房間內(nèi)風壓，送風閥開度等信息。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機組 1. 制劑車間濃摩機組。
2. 制劑車間小制丸機組。
3. 前處理車間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風量要求：額定風量，自動調(diào)節(jié)。
02 送風功能 1. 監(jiān)測送風溫度。
2. 監(jiān)測送度。
3. 監(jiān)測送風壓力。
4. 監(jiān)測送風風量，并可根據(jù)風量設定需求自動調(diào)節(jié)送風主電機頻率。
5. 送風高溫報警。
6. 送風消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風功能 1. 監(jiān)測回風溫度。
2. 監(jiān)測回度。
3. 監(jiān)測回風壓力。
4. 回風閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風消防防火閥開及反饋。
04 新風功能 1. 新風閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風閥門反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態(tài)反饋。
2. 電機故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動狀態(tài)反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設計說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

7.潔凈區(qū)采用凈化組合式空調(diào)機組，機組配備帶冷盤管和熱盤管，熱盤管兼顧夏季再熱使用，冬季加濕采用電極加濕器。
8.室外新風送入組合式空調(diào)機組，經(jīng)處理后送入各潔凈室，各潔凈室回/排風再由下部排風口排出室外。
9、自動控制器實行溫度控制，在夏季工況下：新風進入凈化空調(diào)機組,在凈化空調(diào)機組中進行降溫除濕至機器露點，再通過輔助風管電加熱器加熱到設計的送風狀態(tài)點，送風。
10、排風機與凈化空調(diào)機組實現(xiàn)連鎖控制，即凈化空調(diào)機組開啟，所對應的潔凈區(qū)的排風機亦開啟，當凈化空調(diào)機組關(guān)閉后，所對應的排風機也相應的關(guān)閉。
16.缺風保護：在送風機前后設置缺風保護壓差開關(guān)，對加熱器、加濕器實現(xiàn)保護，即缺風保護壓差開關(guān)不接通，則上述加熱器、加濕器不得投入工作；且如果開機3分鐘后缺風保護壓差開關(guān)仍未接通，則發(fā)出缺風故障報警；
18、停機延時：需關(guān)閉和空調(diào)系統(tǒng)時，先關(guān)掉加熱、加濕、送風機延時3分鐘后關(guān)閉，以清除機組內(nèi)殘留的余熱余濕；
19、過濾器壓差報警：在過濾器前后設置壓差開關(guān)，當過濾器前后壓差超過設定值時報警指示；
20、掉電保護：加熱電動調(diào)節(jié)閥/加濕器電動執(zhí)行器均為斷電復位型，系統(tǒng)突然掉電時，可以自行關(guān)閉；
21、電氣安全保護：為機組安全可靠運行，機組控制柜提供以下安全保護功能：電機過載保護，電源、運行及過載報警指示，具有遠程/就地控制轉(zhuǎn)換功能；
22、防凍保護：有防凍措施和報警功能；

1. 空調(diào)機組共設4種狀態(tài)：正常運行，消毒運行，值班運行，關(guān)機。要求控制柜和上位機上均能實現(xiàn)模式轉(zhuǎn)換。2. 空調(diào)箱風機配自動變頻器，由設在送風總管上的風量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風量達到設定值。3. 正常運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風量達到設計值。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現(xiàn)回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動閥門控制：回風電動閥開啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設備啟停控制：空調(diào)機組運行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。4. 消毒運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風量達到設計值的1/2。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱和加濕管路的閥門開度，實現(xiàn)回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動閥門控制：臭氧電磁閥開啟，排風電動閥關(guān)閉。d:設備啟停控制：空調(diào)機組正常運行，臭氧發(fā)生器正常運行。5. 值班運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調(diào)節(jié)變頻器工作狀態(tài)，使送風量達到設計值的1/4。b:溫濕度控制：調(diào)節(jié)冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現(xiàn)回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數(shù)可調(diào)）。c:電動閥門控制：回風電動閥開啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設備啟?？刂疲嚎照{(diào)機組運行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。

1、空調(diào)主機控制要求：1）六臺模塊機組；2）支持RS485通訊，要求能夠?qū)照{(diào)主機進行啟?？刂?，制冷/制熱模式切換，運行狀態(tài)、故障顯示等；3）1F/2F觸摸屏分別可以對主機進行控制，MAU1-1，MAU2-1與主機聯(lián)動控制（啟停、運行模式）；4）主機單做控制界面。2、控制要求：1）送風段設置溫濕度傳感器；2）夏季模式：制冷、除濕通過電動閥開度控制冷凍水流量（空調(diào)主機需要切換到制冷模式）；3）冬季模式：制熱通過電動閥開度控制熱水流量（空調(diào)主機需要切換到制熱模式）；4）所有變頻器頻率不得低于25HZ運行;3、其他：1）觸摸屏可實現(xiàn)一鍵啟動、停止（MAU1-1、MAU2-1、排風機），MAU1-1、MAU2-1、PF2-1、PF2-2手自動切換。2）觸摸屏可顯示空調(diào)主機、MAU1-1、MAU2-1、PF2-1、PF2-2的運行狀態(tài)、啟停狀態(tài)、故障顯示（內(nèi)屏）等。3）空調(diào)主機制冷/熱模式須與空調(diào)箱保持一致。4）水泵由主機有源接點控制（一用一備）。5）環(huán)境溫度低于5度時水泵自動運行（由空調(diào)主機執(zhí)行）。6）手動調(diào)節(jié)MUA1-1、PF2-1頻率。7）設備運行異常、房間溫度異常等情況產(chǎn)生時在觸摸屏上報警。8）FFU回路M1、M2、M10與MAU1-1聯(lián)動（干接點控制）。9）FFU回路M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9與MAU2-1聯(lián)動（干接點控制）。

．自動化系統(tǒng)內(nèi)容包括BMS建筑管理系統(tǒng)中空調(diào)系統(tǒng)的自動控制與房間環(huán)境監(jiān)測末端點位通過硬接線/通信線至各樓層對應PLC柜，再通過網(wǎng)線/光纖至BMS系統(tǒng)機房。功能上可監(jiān)可控，結(jié)果上須調(diào)試至需要的效果。設計單位明示控制要求及原理，具體自控圖紙由包商深化。自控系統(tǒng)BMS機房位置暫定與負一層弱電機房合并設置，布置參考自控構(gòu)架圖，具體由包商確認并深化；線纜沿弱電橋架/出橋架穿管敷設，橋架未及或空間不足，由包商自行敷設橋架/穿管。設計未及之處，依照國家規(guī)范標準施工。 環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)本工程環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)用于潔凈區(qū)內(nèi)關(guān)鍵房間的溫溫度、房間差壓的實時監(jiān)控和報警。當采集到的測量數(shù)據(jù)值超過環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)中可接受的參數(shù)設定值時，系統(tǒng)將自動觸發(fā)報警并且通知操作人員。所有測量的原始數(shù)據(jù)值和報警信息將自動記錄并且存僧在環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)服務器。要求原始數(shù)據(jù)值可通過以時間為參數(shù)的曲線方式記錄以便使用方調(diào)用。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)設備組成溫度傳感器／變送器、濕度傳感器／變送器、壓差傳感器／變送器、各氣體探測器顯示面板要求能顯示并計量溫度、濕度、壓差三類數(shù)據(jù)，需額外考慮點位需求。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容潔凈區(qū)域房間相對壓差監(jiān)測房間溫／濕度監(jiān)測動物實驗室氨濃度探測、CO2使用點CO2濃度探測現(xiàn)場聲光報警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設聲光報警器（詳見各原理圖），用于動物實驗室環(huán)境及CO2濃度報警。