生物質鍋爐

鍋爐容量：半導體重要的兩種元素是硅（讀“gui”）和鍺（讀“zhe”）。半導體分類：半導體主要分為二極管、三極管、可控硅、集成電路。二極管分類：用于穩(wěn)壓的穩(wěn)壓二極管，用于數字電路的開關二極管，用于調諧的變容二極管，以及光電二極管等，常看見的是發(fā)光二極管、整流二極管……二極管在電路中用“D”表示；發(fā)光二極管用“LED”表示；穩(wěn)壓二極管用“Z”表示。二極管極性判別：普通二極管：一般把極性標示在二極管的外殼上。電平高低是輸入對輸入輸出對輸出，比如輸入1v為高電平，-1v為低電平，輸出3v為高電平，0v為低電平；不能拿輸出的3v對輸入的1v。這一點應該注意；反相器也可以是分立元件的，也可以是集成電路的，如CD4069就是集成電路反相器，其內部集成了六個反相器；下圖是用分立元件組成的反相器，當輸入低電平-6v時，輸出為高電平0v，若輸入為高電平0v，則輸出為低電平-12v；這就是晶體管的倒相作用，其工作在開關狀態(tài)（飽和、截止）；圖四分立元件反相器反相器組成的振蕩電路反相器的用途非常廣泛，典型的就是振蕩電路，其振蕩頻率較低；還作為開關作用，開關狀態(tài)就是非門狀態(tài)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
由左至右，分別為1P,1P+N,2P斷路器一般主開關都使用2P斷路器，普通插座回路使用1P漏電斷路器，大功率插座回路使用2P漏電斷路器，其余的使用1P斷路器或1P+N斷路器（二者雖然功能不同，但是可以互相替代）——使用1P斷路器時，需要使用零排；使用1P+N斷路器時，不需要配合零排。除了1P斷路器以外，其余的所有斷路器（包括1P漏電斷路器）都是兩個進線和兩個出線（一零一火），1P斷路器只有一組接線柱，因此配合零排使用。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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