生物質鍋爐

鍋爐容量：聯(lián)軸器是機械傳動軸系中不可缺少的聯(lián)接部件，種類多、用量大，適用范圍廣，屬通用基礎傳動件。在泵產(chǎn)品中，聯(lián)軸器負責聯(lián)接泵頭與電機。聯(lián)軸器的種類很多，有剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器等。表中所列的聯(lián)軸器，它們的基本功能是傳遞運動和轉矩，但按照不同類型的聯(lián)軸器，除基本功能外，還有其他輔助功能，如補償軸向、徑向、角向位移的功能及不同程度的減振、緩沖功能和過載安全保護功能等。應根據(jù)不同的使用條件選擇不同的聯(lián)軸器類型，以滿足不同機械設備傳動系統(tǒng)的需要。緩蝕劑的應用,在實際應用中,也大量采用。對某些惡劣環(huán)境,采用適當?shù)木徫g劑就能使零件達到適用的程度,只要工藝許可,緩蝕劑的采用,應該是離心機應用的一條有效之路。確的工藝方法設計正確,選材合理,只是解決離心機腐蝕的前提條件;加工工藝的正確應用也在一定程度上影響離心機的防腐能力。加工方法通常會在零件或設備上留下許多缺陷.如錯位、局部應力等;錯位可能造成縫隙;裝夾方法不合理可能導致零件偏心;不合理走刀可能產(chǎn)生表面粗糙;還有裝配不適當、焊接、熱處理方法或措施不合理、緊固螺栓用力不均等均會造成局部應力集中。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
規(guī)模小對企業(yè)的發(fā)展也帶來了很多制約因素，比如資金的不充分、管理制度的不完善、設備技術的不等等。然而實際上，我國制砂機技術水平提升滿足了不同客戶需求，的設備已能夠和的設備相媲美，只是普及率太低，只有大型的加工制造廠才具備有如此的機器，中小規(guī)模的企業(yè)由于上述種種原因實在是很難引進。面對如此現(xiàn)狀，越來越多的沙石企業(yè)開始注重規(guī)模的擴大，通過企業(yè)兼并、企業(yè)合作等方式，將市場上的設備資源得到充分利用。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。