壓縮機(jī)潤(rùn)滑油作用：潤(rùn)滑軸承、軸封、轉(zhuǎn)子對(duì)。密封轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子腔間、轉(zhuǎn)子端面與排氣法蘭。冷卻排氣溫度，降噪等功能。制冷系統(tǒng)常見(jiàn)油路循環(huán)圖：潤(rùn)滑油是儲(chǔ)存在一個(gè)外部的油分離器內(nèi)的，該油分離器使油氣混合物經(jīng)過(guò)其分離后的壓縮機(jī)油允許再回壓縮機(jī)。油的循環(huán)是由于油分離器排氣壓力與注油口之間的壓力差所形成的。因?yàn)橛脱h(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。壓縮機(jī)冷凍油檢測(cè)和更換主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)：1）PH值指標(biāo)：潤(rùn)滑油的酸化，會(huì)直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油之酸度是否合格。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)：輕鈣是以石灰石為原料經(jīng)煅燒、消化、碳酸化、脫水分離、干燥、篩分、包裝等工序制取而成。如果生產(chǎn)工藝條件的控制程度不同，生產(chǎn)出的輕鈣粒徑大不也不同，其中分：微粒鈣、微粉鈣、超細(xì)鈣、納米鈣。，而干燥之后的鈣粉卻是以大大小小團(tuán)聚體的形式存在。從生產(chǎn)出的輕鈣粉來(lái)看，粒徑小而質(zhì)輕，極易在空氣中飛揚(yáng)；團(tuán)聚在一起的顆粒多且有一定硬度的小顆粒；顆粒內(nèi)部水分比粉狀料水分高，也就是含水不均勻；并且物料生產(chǎn)出來(lái)時(shí)溫度比較高，生產(chǎn)過(guò)程中有一定硬度的小顆粒在包裝前篩分出去，如不除去會(huì)影響鈣粉的質(zhì)量。

目前，我國(guó)3萬(wàn)千瓦以上的火電機(jī)組超過(guò)9%采用石灰石－石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術(shù)。煙氣加熱器（GGH）是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一,其作用主要是將原煙氣中熱量傳遞給脫硫后的凈煙氣，以其加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度,從而減小污染物排放范圍和避免煙囪腐蝕。雖然早期安裝的濕法脫硫系統(tǒng)都配套有GGH，但絕大部分采用是金屬回轉(zhuǎn)式GGH。這種GGH在實(shí)際運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、換熱元件堵塞、泄露等問(wèn)題，造成運(yùn)行故障增加、脫硫效率下降、能耗增加等，已成為影響燃煤電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)主要因素。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
工業(yè)集塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。工業(yè)集塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。工業(yè)集塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于12℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?25℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。