燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
我國(guó)使用固定式流化床干燥鹽始于2世紀(jì)6年代。固定式振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快、熱、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修。缺點(diǎn)是成品鹽粒徑不合格的多；風(fēng)量大、風(fēng)壓高，導(dǎo)致除塵設(shè)備尺寸大、動(dòng)力消耗大；還需要人工不斷從干燥器中撈出由于死床形成的鹽塊。此外，由于固定流化床用氣量較大、氣速較高，可能夾帶著小顆粒鹽排出系統(tǒng)之外，造成不必要的損失。但總的來(lái)說(shuō)還是比較適合目前的操作水平。制鹽行業(yè)使用固定式流化床干燥尚存在如下問(wèn)題：布料不均；加料器與流化床不配套；流化床設(shè)計(jì)不完善，沒(méi)有充分考慮物料在床內(nèi)的停留時(shí)間，以致鹽沒(méi)有干透而形成團(tuán)塊，甚至沒(méi)有打散的濕鹽在流化床內(nèi)滾雪球，結(jié)出大量鹽塊。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，AI系列人工智能調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，采用了一個(gè)副調(diào)節(jié)器（PD）系統(tǒng)功能選擇允許外部給定，副主調(diào)節(jié)器加入一些比主信號(hào)提前反應(yīng)擾動(dòng)的補(bǔ)充信號(hào)（即信號(hào)）使得在擾動(dòng)發(fā)生后主信號(hào)還沒(méi)有明顯變化時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)就進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而能及早消除擾動(dòng)對(duì)主信號(hào)的影響，有效地控制主控量的變化；副調(diào)節(jié)器的給定信號(hào)由主調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)來(lái)校正，副調(diào)節(jié)器直接控制執(zhí)行器去操縱閥門(mén)。如果外部給定的電壓信號(hào)小于1V，則自動(dòng)取消外部給定功能，而改用內(nèi)部給定值。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

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