起批量	標準價
≥3	698888元/臺
2-3	98999元/臺
1-2	166888元/臺

產(chǎn)品詳情

1噸燃油蒸汽發(fā)生器——鍋爐低氮改造優(yōu)缺點

關(guān)鍵詞	1噸,燃氣低氮蒸汽發(fā)生器,燃氣蒸汽發(fā)生器,直流蒸汽發(fā)生器	面向地區(qū)	全國	品牌	遠大
鍋爐用途	工業(yè)鍋爐	安裝方式	快裝鍋爐	出口壓力	高壓
加工定制	是	結(jié)構(gòu)	水冷彎管	結(jié)構(gòu)形式	臥式
燃料	燃氣鍋爐	燃燒方式	室燃爐	循環(huán)方式	直流鍋爐
樣式	臥式

低氮直流蒸汽發(fā)生器直流蒸汽發(fā)生器

1噸燃油蒸汽發(fā)生器——鍋爐低氮改造優(yōu)缺點產(chǎn)品介紹

1.的全自動智能控制系統(tǒng)：
公司自主研發(fā)智能觸屏控制系統(tǒng)，經(jīng)過長期理論探索與系統(tǒng)實踐推出一套科學的系統(tǒng)信號防誤判邏輯，通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態(tài)及時調(diào)整維護設(shè)備正常運行。運用工業(yè)全自動控制程序系統(tǒng)，供水、供氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平設(shè)備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節(jié)省企業(yè)人工成本和維護成本，
2、蒸汽發(fā)生器直流技術(shù)運用：
傳統(tǒng)的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水設(shè)備里的水進行加熱后產(chǎn)生蒸汽，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產(chǎn)權(quán)的直流
蒸發(fā)技術(shù)使水流經(jīng)熱交換器后瞬間汽化變成高溫高壓的
蒸汽，蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鐘，蒸汽發(fā)生速度快，大大降低
熱量的損耗節(jié)省能源。
3、變頻控制蒸汽技術(shù)：
變頻的原理：在很長一段時期內(nèi)，鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個固定的狀態(tài) ，變頻技術(shù)的應用，可使蒸汽發(fā)生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進行自動調(diào)節(jié)，使蒸汽發(fā)生器設(shè)備真正做到按需分配、到位，從而達到節(jié)能的目的。

4、低氮燃燒技術(shù)：
傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態(tài)低溫燃燒技術(shù)，該技術(shù)大大減低氨氧化物的排放，NOx的排放低于30毫克。
5、非壓力容器設(shè)計，無需使用辦證：
遠大直流蒸汽發(fā)生器是沒有容水內(nèi)膽，整個設(shè)備內(nèi)的熱交換
管路的容水量約10升，遠遠低于30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。
6、模塊化設(shè)計綜合節(jié)能率高達30%以上：
遠大蒸汽發(fā)生器采用模塊化設(shè)計，定型蒸發(fā)量設(shè)計為0.3
噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0可采用模塊式配置,設(shè)計緊湊占地面積小,近距離分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒崃繐p失和管道投資維護成本。綜合節(jié)能率高達30%以上。

1噸燃油蒸汽發(fā)生器——鍋爐低氮改造優(yōu)缺點離心泵填料箱徑向空間相對較小，特別是對一些老泵軸封的改造，問題就更顯。這樣，一般泵用干氣密封的密封面相對就比較窄，由于密封面包括起向下泵送作用的槽區(qū)和起密封作用的壩區(qū)兩部分，因此泵用干氣密封的端面結(jié)構(gòu)參數(shù)（包括流槽的幾何參數(shù)）的設(shè)計與透平壓縮機用干氣密封并不一樣，其難度更大。轉(zhuǎn)速低，動壓效應小。由于離心泵主軸轉(zhuǎn)速不高，為了盡可能提高密封在工作膜厚下的氣膜剛度以增強密封工作的可靠性，在端面槽型的選擇及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化上作特殊的考慮。 1噸燃油蒸汽發(fā)生器——鍋爐低氮改造優(yōu)缺點