WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用全濕背回燃室，原因分析：高溫風機在正常運行狀態(tài)，液力巧合器溫度(可達8℃)要電念頭和風機軸承座(油泵潤滑)，其熱膨脹量也相應高一些，故冷態(tài)時線必需調(diào)低一點。不能把風機葉輪所處的高溫環(huán)境作為高熱膨脹計算依據(jù)。準確做法：為了熱態(tài)正常運行時風機、液力巧合器、電念頭線理論上成一直線，在冷態(tài)找正時有意讓液力巧合器線比電念頭和風機線低一個膨脹差值，一般地，取.1～.2mm3)在裝回風機軸承端蓋(上、下共8片)時，將固定端和自由端端蓋裝錯?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
談到熱力膨脹閥選型，需要確定的基本參數(shù)包括蒸發(fā)溫度，冷凝溫度，過冷度，分液頭壓降，冷媒，制冷能力，接口尺寸，是否需要MOP功能，蒸發(fā)溫度使用范圍等。我們需要明確幾個概念。：熱力膨脹閥的名義能力。以TG閥為例，在閥體的頂蓋部分會有閥的名義制冷能力32Kw，此處的32Kw是熱力膨脹閥在按照ASERCOM標準工況下，靜態(tài)過熱度4度，開啟過熱度4度的情況下測得的閥對應R41A冷媒的實際制冷能力，閥門的能力和過熱度的大小大約成正比例的關系，線性可調(diào)范圍3%~12%，而且閥門的靜態(tài)過熱度4度可在~8度范圍內(nèi)可調(diào)，這一點在選型方面很大的空間。

  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

外殼與隔爆接合面部位的材質(zhì)應有良好的耐燃性和耐老化性。隔爆接合面的結(jié)構(gòu)形式、緊固方式、防爆參數(shù)及加工表面精度須按規(guī)定加工制造。電氣接線部位的特殊要求，如接線盒中接線端子的電氣間隙、爬電距離要求、電纜引入裝置的密封要求、接地要求。外殼的其他要求，如外殼所適應的環(huán)境條件(溫度、濕度、砂塵、腐蝕、雨水等)，外殼材質(zhì)的防靜電要求等。下面就從防爆性能方面，對隔爆型電磁閥的安全性進行論述。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響報告書的要求確定實際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安*。

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