El-Gallab[5]等研究發(fā)現(xiàn)，切削力隨切削速度和切深增大而減小，研究認為可能是因為工件材料的軟化以及積屑瘤的存在改變了刀具幾何角度造成的。Lin等[9]使用PCD刀具在切削速度分別為v=3、5、7m/min下對SiCp/Al進行了車削試驗。結(jié)果表明，隨著刀具磨損量的增加，主切削力和進給抗力分別在185N和9N以內(nèi);相同切削速度條件下，切削力隨著進給量的增加而增加;相同進給量條件下，切削力隨著切削速度的增加變化很小。當前，美國部的人機工程技術咨詢組將維持與提高人員績效、更新人員績效數(shù)據(jù)庫及分析工具、系統(tǒng)模型中融入人員績效、將人機工程納入部政策及標準中等作為其四大亟待突破的領域。國家人類工效學標準化198年成立了全國人類工效學標準化技術TC7主要從事人類工效學領域的術語、方法學以及人因素數(shù)據(jù)等標準化工作，與ISO/TC159相對應開展相關標準化研究工作，協(xié)調(diào)與ISO其他技術的工作，目前共制定國家標準5項，而大多是直接等同采用的ISO標準。科技工業(yè)人機工程標準化1984年成立了個全國標準化技術人-機-環(huán)境系統(tǒng)工程標準化技術，大量引進和轉(zhuǎn)化了、科學的標準和國外標準，并根據(jù)發(fā)展需要，制定了一批符合我國實際需求的標準，對科技工業(yè)標準化和整個建設的發(fā)展起到了積極的推動作用。隨著人機工程理論技術與應用的不斷深入發(fā)展，標準化工作將取得更大的成果。人機工程標準化的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為以下三個方面：1)逐步建立科學合理、健全完善的標準體系;圍繞著新技術對人機工程的舊有條款進行更新、整合;針對新的應用技術和領域制定新的標準。2虛擬現(xiàn)實技術的標準化發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢目前標準化組織還沒有成立對虛擬現(xiàn)實技術標準進行研究和制定的機構。主要的標準局限于虛擬現(xiàn)實技術協(xié)會制定的建模語言VRML等方面，另外可以借鑒和參考的就是關于多媒體技術、計算機技術等方面的標準。虛擬現(xiàn)實的一些方面如觸覺、感知等技術還不具備制定通用標準的基礎和條件。國內(nèi)虛擬現(xiàn)實技術的應用才剛開始，目前還沒有開展相應的標準化工作。機工程應用中虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的一般要求研究虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的設計應選擇合理的設計順序和方案，多通道虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)搭建步驟包括任務分析、確定系統(tǒng)類型和參數(shù)、選擇硬件配置、搭建硬件平臺、硬件調(diào)試、軟(硬)件幾何校正、區(qū)域融合(亮度、色度校正)、其他設備調(diào)試、工程應用等九個環(huán)節(jié)。