燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。什么是噴漿造粒干燥機？噴漿造粒干燥機是集噴霧、造粒、干燥于一體的一種干燥設(shè)備。噴漿造粒干燥機在化肥生產(chǎn)工藝中已經(jīng)得到非常成熟的應(yīng)用，隨著微粒性能的不斷發(fā)展，噴漿造粒干燥機的技術(shù)已成功地移植到環(huán)境保護和飼料工業(yè)中。下面就來簡單的對噴漿造粒干燥機的工作原理進行介紹。粉碎過的物料經(jīng)過爐頭加入在滾筒中，轉(zhuǎn)筒里面的抄板會將粉狀物料揚起，這樣就成了料幕，液體材料被以爐頭噴槍以噴的方式進入轉(zhuǎn)筒里面，液體和粉末物料會形成一種顆粒核心，這些顆粒核心會從爐頭到爐尾運動，在這運動過程中，顆粒會不斷的變大，爐頭不斷的引入熱風(fēng)，用這些熱風(fēng)對顆粒進行干燥。
反應(yīng)釜機械反應(yīng)釜設(shè)備安裝（實驗室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜）：本反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)水平安裝，先設(shè)定反應(yīng)釜基礎(chǔ)的支撐架，選定出反應(yīng)釜料口的高度；初次調(diào)節(jié)反應(yīng)釜設(shè)備時檢驗反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)、外及周邊有無影響設(shè)備正常工作的物體，確保運動無干涉。啟動電機檢驗運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)；確保轉(zhuǎn)向符合設(shè)備標(biāo)記；正常使用設(shè)備后，嚴(yán)禁設(shè)備重載啟動；加料前應(yīng)先啟動設(shè)備，直到出完料時再停機。物料由進料口加入，出料從出料閥放料；放料時防止設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)真空產(chǎn)生壓差；設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得把手伸入設(shè)備內(nèi)，如有硬雜物進入筒體，出現(xiàn)異常聲音或卡緊現(xiàn)象，應(yīng)及時停反應(yīng)釜，排除硬雜物；在作固液混合時，應(yīng)選加粉體物料，待反應(yīng)釜設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時再噴液。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。瀝青齒輪泵屬于齒輪泵，也是水泵的一種。瀝青齒輪泵主要應(yīng)用于小流量、高揚程的用水系統(tǒng)，像飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)。瀝青齒輪泵一般具有高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面的優(yōu)點，可用于導(dǎo)熱油、蒸氣、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行保溫、加熱及冷卻。用途非常廣泛，像化工原料、灌裝醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等行業(yè)，都可以應(yīng)用。瀝青齒輪泵在工作方面非常的可靠，主要表現(xiàn)在工作壽命，工作制式，工作頻率這三個方面。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。