燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上保溫不佳、天氣暴冷、西北風(fēng)勁吹等因素，使其溫度下降得很低，從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用，引起孔板變形?？装辶髁髁坑嬁装遄冃闻c正負環(huán)室處泄漏相關(guān)聯(lián)，如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏，就是因為孔板變形后導(dǎo)致正負環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙?？装遄冃蔚慕鉀Q方法，在找到了孔板變形的根本原因之后，預(yù)防孔板變形就有了簡單而有效的方法，即設(shè)計計算時，考慮到環(huán)室的溫度可能比孔板低得多的實際情況，合理計算間隙。
值得一提的是：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機充填率通常為3%～5%之間。放空現(xiàn)象一旦使用不當(dāng)時，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣（簡稱放空）進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。如前所述，玻璃遇水會產(chǎn)生水解反應(yīng)，如方程式，而生成的H2SiO3（硅酸）呈凝膠狀態(tài)，附在玻璃表層起保護作用，阻止反應(yīng)繼續(xù)進行，同時一部分H2SiO3（硅酸）分解，生成的SiO2（化硅）附在玻璃表面也可以減緩水解反應(yīng)，起到保護作用，化學(xué)反應(yīng)方程式如下：H2SiO3（硅酸）2H2O+SiO2（化硅）隨著玻璃表面的研磨拋光，表層的SiO2（化硅）和大部分的H2SiO3凝膠被去除，打破了方程式、的平衡，使方程式、的反應(yīng)更深入地向右進行，生成更多的堿性物質(zhì)，導(dǎo)致研磨液的pH值持續(xù)上升，其中的堿性液體與H2SiO3凝膠反應(yīng)，如方程，如此循環(huán)加速水解反應(yīng)，導(dǎo)致玻璃表面燒蝕。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。