產(chǎn)品展示
WNS系列燃油、燃?xì)鉄崴仩t

詳細(xì)介紹
電磁換向閥故障可從油缸處拆開進(jìn)出油管并使電磁換向閥作壓緊和松開動(dòng)作檢查內(nèi)泄漏情況。如果內(nèi)泄漏過大，用煤油清洗或更換密封部件。有時(shí)較小的內(nèi)泄漏不足以影響油壓，但會(huì)使油缸進(jìn)退速度變慢。換向閥的推桿因長(zhǎng)期撞擊，磨損變短，或銜鐵與推桿接觸點(diǎn)磨損，使閥芯換向行程不足，引起油位不夠由于自動(dòng)保壓壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)，一些密封處不可避免地會(huì)滲油，同時(shí)壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后，液壓油也會(huì)少量自然蒸發(fā)流失，這些都導(dǎo)致油箱油位下降，當(dāng)油位過低時(shí)，油泵將打不上，需補(bǔ)充液壓油；溢流閥失靈液壓系統(tǒng)油壓不足的故障，5％以上是溢流閥失靈引起的。

◆產(chǎn)品介紹

我公司開發(fā)設(shè)計(jì)的WNS、CWNS系列全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐，采用流行的臥式三回程結(jié)構(gòu)，使用燃油燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)軟件，重新對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，燃燒室設(shè)計(jì)和受熱面布置更加合理，熱效率提高2%以上，鍋爐技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)地位。

◆性能優(yōu)勢(shì)

主要性能特點(diǎn)：

該型鍋爐采用流行三回程結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更加充分；

采用的波形爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；

煙管采用螺紋結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了傳熱效果；

鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對(duì)接焊縫，可靠性高，維修費(fèi)用低；

設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行安全可靠；

前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對(duì)開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修開啟輕便；

采用新型兩級(jí)螺旋鰭片式常壓節(jié)能器，增大受熱面積，減少節(jié)能器的體積、使其結(jié)構(gòu)緊湊；

兩級(jí)節(jié)能器本體常壓串聯(lián)，減少水腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，降低電耗，節(jié)能器本體腐蝕損壞后更換方便；

該型號(hào)鍋爐熱，出力穩(wěn)定，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)；

采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。

◆WNS系列燃油、燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格參數(shù)表

型號(hào) WNS0.7-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.05-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.4-1.0/95/70-Y(Q) WNS1.75-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.1-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.25/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.0/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.25/115/70-Y(Q)

額定熱功率/額定供熱量MW/10Kcal/h 0.7/60 1.05/90 1.4/120 1.75/150 2.1/180 2.8/240 4.2/360 5.6/480 5.6/480 7.0/600 7.0/600

額定工作壓力Mpa 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25

額定供/回水溫度℃ 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 115/70

熱效率% 91.2 91.6 91.6 91.3 92.6 92.3 92.6 92.8 92.6 92.8 92.6

鍋爐質(zhì)量kg 3000 3400 4725 5420 5860 7200 14740 21500 23500 21500 23500

鍋爐滿水重kg 4800 6900 7625 8520 9760 12000 22000 33000 33000 35000 35000

外形尺寸長(zhǎng)×寬×高mm 4700×1500×1770 4980×1760×2100 5230×1800×2300 5330×1800×2300 5400×2000×2400 5780×2100×2600 7260×2400×3750 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280

運(yùn)輸尺寸長(zhǎng)×寬×高mm 3574×1355×1570 3734×1560×1820 3980×1650×1968 3980×1650×1968 4080×1817×2099 4274×1959×2270 5500×2400×2680 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3096

燃料耗量 柴油Kg/h 64.5 96.3 128.4 161.1 190.6 254.9 381.1 507.1 508.4 633.9 635.2

天然氣Nm3/h 73.1 109.2 145.6 182.5 216.0 288.9 432.0 574.7 576 718.4 719.9

液化氣Nm3/h 29.9 44.7 59.5 74.7 88.4 118.2 176.7 235.1 235.6 293.9 294.5

城市煤氣Nm3/h 164.5 245.6 327.5 410.7 486.0 650.1 971.9 1293.1 1295.9 1616.4 1619.9

進(jìn)出水管口徑DNmm 50 80 100 100 125 125 200 200 200 250 200

排污管口徑DNmm 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50

出煙管直徑mm 300 360 360 360 400 400 600 750 750 800 800

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際數(shù)據(jù)以圖紙為準(zhǔn)。
裝配順序1.機(jī)械密封靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。盤動(dòng)試車是否輕松，若盤不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。機(jī)械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)，規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),，需進(jìn)行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。

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