性能優(yōu)勢
的全自動控制功能
全膜水處理工藝的處理方式采用的是膜處理工藝，處理過程中使用的是反滲透和超濾系統(tǒng)。現(xiàn)階段全膜水處理工藝越來越成熟，配套產(chǎn)品價格也不斷下降，這種水處理工藝越來越受到火力發(fā)電廠的歡迎。2全膜水處理工藝方法全膜水處理工藝采用的是膜液體分離法，分離的方法主要有四種，分別為微濾、超濾、納濾以及反滲透，對精度的要求不同，使用的分離方法也就不同。全膜水處理工藝中的電除鹽工藝，采用的就是電滲析技術，使離子交換樹脂的再生得以實現(xiàn)。
全自動微電腦程序控制器，啟動和停爐，只需要一個按鈕即可完成。當負荷發(fā)生變化時，控制系統(tǒng)可以自動調節(jié)燃料的比例，充分完全燃燒。預留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接，滿足對自控要求高的用戶需求。
二是通過其他環(huán)節(jié)揮發(fā)產(chǎn)生，產(chǎn)生的VOCs由于具有很強的擴散性和反應活性，能夠在一定條件下經(jīng)過各種復雜的化學反應發(fā)生轉化，該類形式產(chǎn)生的VOCs的排放量無法準確估計，產(chǎn)生源的分析也存在困難。化業(yè)VOCs治理新技術當下對VOCs的治理方法總共可分為兩類，一類是回收技術，另一類是銷毀技術?；厥占夹g的核心思想是將化工企業(yè)中產(chǎn)生的VOCs進行吸收、過濾、分離，其次進行提純等處理，后展開資源化循環(huán)利用，傳統(tǒng)的回收技術包括：吸收技術、吸附技術和膜分離技術等。


爐膛低位布置
為了鍋爐的安全運行，提升蒸汽的品質，WNS型鍋爐的中充分考慮了水容積，爐膽采取低位布置，保留了較大的水位安全范圍，這一點在鍋爐處于低水位時尤為重要，使得蒸汽蒸發(fā)面大，蒸汽含水率低，有效地了蒸汽品質。
其的固液分離能力使出水水質良好，懸浮物和濁度接近于零，并可截留大腸桿菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用，出水水質要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)污水處理工藝，是一種、經(jīng)濟的污水資源化技術。分離單元特點浸沒式膜生物反應器(MBR)中膜分離單元-濾膜的選擇基于三點：1.可有效的分離活性污泥；運行成本；抗污染能力強。通過對膜生物反應器技術的研究，目前使用的膜生物反應器大部分濾膜孔徑基本集中在.5-.4m之間，基本介于超濾、微濾膜臨界點附近。

大容積爐膛
大的爐膛容積，輻射受熱面多，降低單位熱容密度；改善了前煙箱的工作條件，克服了常規(guī)回焰式鍋爐因爐膛煙溫過高而易損壞前煙箱的弱點，確保鍋爐的安全可靠運行，降低事故發(fā)生率。并使得NOx排放量在同類鍋爐中降到限度，充分符合越來越嚴格的環(huán)保要求。
和多數(shù)村鎮(zhèn)污水治理領域的環(huán)保企業(yè)一樣，嘉凈結合用戶的需求，在確保水質達標的前提下，確定了四個維度，包括無人值守、較少的維護量、低成本、環(huán)境友好，在產(chǎn)品不斷升級的過程中始終圍繞這些維度實現(xiàn)突破，努力成為業(yè)內尖兵。無人值守無人值守就是要依靠傳感器的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)遠程傳輸、數(shù)據(jù)分析、設備的自動運行來實現(xiàn)。9年在設備設計之初，嘉凈就在國內率先推出污水處理站區(qū)數(shù)據(jù)遠傳功能，當時用GPRS技術遠程發(fā)短信來實現(xiàn)監(jiān)控端和現(xiàn)場端的聯(lián)絡，通過采集調節(jié)池液位數(shù)據(jù)來了解水量的變化，采集風機、水泵的啟閉狀態(tài)、運行電流來了解設備實時狀態(tài)，數(shù)據(jù)傳到控制平臺，通過后臺的解析，能夠判定設備工作狀態(tài)正常與否，很大程度設備處于受控狀態(tài)，一旦有問題可以快速的響應，的提升了設備穩(wěn)定運行的時間。

內置螺旋紊流條技術
威特斯在煙管內布置有螺旋紊流條，使煙氣從中穿過時旋轉沖刷管壁,打破了管壁的邊界層, 使中心部分的高溫煙氣充分換熱出來， 同時延緩了煙氣的流速，強化了換熱效果，相當于普通螺紋煙管傳熱的4倍。采用合金鋼外部傳熱，大大延長煙管使用壽命，且拆卸簡單，便于維護。
以前垃圾填埋場底部都鋪放一層防滲材料，主要有黏土、瀝青、塑料膜等合成橡膠等。近幾年國外開始采用人工合成防滲層，有的采用雙防滲層，效果明顯好于前者。垂直防滲可采用帷幕灌漿、不透水布等。各填埋場可根據(jù)具體工程和水文地質情況，采取相應的防滲措施。滲濾液的收集處理滲濾液由于成分復雜、污染大，在排放前進行處理。但目前尚無完善的能夠適應各種垃圾滲濾液的處理工藝。一般來說，滲濾液可采取清污分流?滲濾液回灌?預處理?匯入城市污水處理廠合并處理的方法進行處理。

特的前后煙箱制作工藝
煙箱雖非壓力容器部件，在鍋爐中卻有至關重要的作用。估計，鍋爐80%的熱損失可來自煙箱壁溫過高或不合理。威特斯在煙箱中采用"軟密封"，減少煙氣外漏和煙箱局部溫度過高；煙箱門的"空氣隔層"設置，限度降低鍋爐散熱損失，確保鍋爐的率。

吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質速度理論。將氨氮廢水pH調節(jié)至堿性，此時，銨離子轉化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發(fā)性氨分子穿過氣液界面，轉至氣相，從而達到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達到9%以上，但能耗較大，一般應用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè)，其優(yōu)點是可回收利用氨，經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質量分數(shù)達3%以上的氨水。

人性化
60萬大卡以上產(chǎn)品均配置爬梯，方便鍋爐的安裝及檢修，充分體現(xiàn)了產(chǎn)品的人性化。
外觀

與投運脫硫廢水零排放系統(tǒng)主煙道相比，投運旁路煙道對低溫省煤器入口煙溫及其出口母管凝結水溫度影響較小。3對機組主參數(shù)影響由于脫硫廢水零排放系統(tǒng)是在機組正常運行時投運，所以需研究該系統(tǒng)投運對機組主參數(shù)的影響情況，結果見表3。由表3可見：在滿負荷工況下投入脫硫廢水零排放系統(tǒng)主煙道后，與未投運脫硫廢水零排放系統(tǒng)相比，主蒸汽參數(shù)未變化，空預器出口排煙溫度下降4℃，省煤器出口給水溫度下降1℃，總煤量不變；投運脫硫廢水零排放系統(tǒng)旁路煙道后，主蒸汽參數(shù)未變化，空預器出口排煙溫度僅下降1℃，但由于從省煤器前抽取部分煙氣到旁路煙道蒸發(fā)廢水，使得進入省煤器換熱的煙氣量減少，故與投運脫硫廢水零排放系統(tǒng)旁路煙道前相比，省煤器出口給水溫度降低了3℃，總煤量增加1t/h，對機組經(jīng)濟性稍有影響。
鍋爐外形采用經(jīng)典的圓柱形結構，鍋爐外包采用沖壓成型。表面靜電噴漆、烤漆電鍍、不銹鋼拋光等工藝，提高產(chǎn)品的實用性、美觀性和新穎性。

MBR(膜生物反應器)是把生物處理與膜分離相結合的一種組合工藝，在生物反應器中置入中空纖維膜組件，過濾中空纖維膜為超濾膜(UF)，孔徑范圍為.4m，主要用于對懸浮液和有機物進行截留。其特點可使生物反應池內維持一定濃度的微生物量，對污水進行凈化。MBR膜生物反應器，是一種將膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結合的新型污水處理工藝，它用具有特結構的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。

二是PK：濕地污水處理系統(tǒng)。PK：濕地由介質層和濕地植物兩大系統(tǒng)組成，利用這兩大系統(tǒng)共同營造的生態(tài)系統(tǒng)，綜合物理、化學、生物三種放大功效，使污水處理功效達到化。該工藝主要將農(nóng)村生活污水通過水管道，匯集流入沉淀池，經(jīng)過沉淀池的4層篩選之后，再經(jīng)PK：濕地凈化處理，然后達標排放或用于農(nóng)田灌溉。該系統(tǒng)的運轉不需要化學藥劑，所有的材料都來源于大自然，對周邊環(huán)境沒有二次污染。濕地表面干燥，沒有積水，構成景觀綠地，日常運行費用很低，工藝流程簡單，管理方便。

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