燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
在實(shí)驗(yàn)操作中，總會(huì)出現(xiàn)很多意料之中和意料之外的事故，從而導(dǎo)致機(jī)器無法正常工作。下面，我們就來分析分析離心機(jī)不能正常工作原因。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動(dòng)。加料時(shí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機(jī)會(huì)，以致不均勻造成振動(dòng)。濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動(dòng)4.吊桿減振能力差，一但有振動(dòng)，則會(huì)惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動(dòng)加劇。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，筆者依據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，在此對(duì)該類型的液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)淺加論述，已供同行們借鑒和參考。otain塔機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的原理以及組成1.1液壓原理圖1.2工作原理：通過電機(jī)帶動(dòng)高壓泵，將電能轉(zhuǎn)換成液壓能，通過換向閥等控制元件驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)棗液壓缸轉(zhuǎn)換成機(jī)械能驅(qū)動(dòng)負(fù)載，使塔帽上升或下降，增加或減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，完成工作循環(huán)。1液壓系統(tǒng)卸荷狀態(tài)換向閥處于中位“h”位置，油液經(jīng)濾油器進(jìn)入油泵，再到換向閥中間位置p回到油箱，該系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。