后者每變換一次排料長度就要重新一次，相對(duì)就比較麻煩。后，需要注意選購的自動(dòng)鋪布機(jī)應(yīng)當(dāng)易于維修和保養(yǎng)，尤其需要考慮當(dāng)遇到重大設(shè)備故障時(shí)，供應(yīng)商能否及時(shí)響應(yīng)，零配件的供應(yīng)是否有保障、價(jià)格是否合理等。此外還要注意自動(dòng)鋪布機(jī)應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)節(jié)能、降耗以及減碳、環(huán)保等要求。因素影響拉布質(zhì)量除了設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能對(duì)拉布質(zhì)量會(huì)有直接的影響外，筆者認(rèn)為還有一些關(guān)鍵因素也會(huì)影響自動(dòng)鋪布機(jī)拉布的質(zhì)量和效果，我們給予足夠的重視。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
由于影響因素較多，儀表的原理多達(dá)1余種，類型不少于2多。在工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中，它是信號(hào)源頭，數(shù)量雖只占系統(tǒng)自動(dòng)化儀表的1/5，但價(jià)格約占1/3;在科學(xué)評(píng)估節(jié)能降耗、污染排放中占監(jiān)控儀表一半以上。它在國民經(jīng)濟(jì)中有著重要的地位。市場評(píng)估1.國外市場據(jù)Flowresearch的網(wǎng)絡(luò)調(diào)查，近5年經(jīng)濟(jì)普遍不太景氣的形勢下，流量儀表世界市場年均增長率(CAGR)仍達(dá)到了2.6%，銷售額從22年的31億美元增長到27年的35億美元，其中傳統(tǒng)儀表(節(jié)流、容積、渦輪、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等)為負(fù)增長，CAGR為-2.2%，從22年的16.43億美元(占總量53%)降至27年的15.5億美元(占43%);而新型儀表(電磁、超聲、科氏流量計(jì)等)年增長率平均達(dá)6.2%，自22年的14.57億美元增至27年的2.19億美元，其中，電磁、超聲、科氏流量計(jì)的年增長率及銷售額見表1。

裝置停車階段進(jìn)行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)不銹板，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下：1.1嚴(yán)格按照預(yù)定的停車方案停車按照檢修計(jì)劃、并與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐房、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。壓要緩慢適中泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)設(shè)備。置內(nèi)物料務(wù)必排空、處理在排放殘留物料前，不銹管察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上，而應(yīng)向的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料，以免發(fā)生事故或造成污染。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
電火花穿孔機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)方法分析電火花穿孔機(jī)控制系統(tǒng)的控制要求：熟悉被控對(duì)象的工藝要求，確定完成的動(dòng)作及動(dòng)作完成的順序，歸納出順序功能圖。選擇適當(dāng)類型的PLC：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定I/O點(diǎn)數(shù)和I/O點(diǎn)的類型（數(shù)字量、模擬量等），并列出I/O點(diǎn)清單。進(jìn)行內(nèi)存容量的估計(jì)，適當(dāng)留有余量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一般開關(guān)量控制系統(tǒng)，用戶程序所需存儲(chǔ)器的容量等于I/O總數(shù)乘以8；對(duì)于只有模擬量輸入的控制系統(tǒng)，每路模擬量需要1個(gè)存儲(chǔ)器字；對(duì)于既有模擬量輸入又有模擬量輸出的控制系統(tǒng)，每路模擬量需要2個(gè)存儲(chǔ)器字。