關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:電工(IEC)對可編程控制器的定義:可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)。因此它還是一種電子系統(tǒng),而作為工業(yè)控制的大腦,又是一種電子系統(tǒng),它一定會對使用環(huán)境有一定的要求;1plc的使用溫度一般為0~55℃,但各廠家的PLC可能有小的差異,比如說西門子S7-300允許0~60℃。2PLC的環(huán)境濕度一般為20%-80%、非結(jié)霜,西門子S7-300的濕度可達(dá)到10%-95%。3遠(yuǎn)離電磁輻射,因此弱電需要和強(qiáng)電分開,比如說變頻器,伺服電機(jī)等大型耗電單元需要遠(yuǎn)離PLC。電老化電力設(shè)備絕緣在運(yùn)行過程中會受到工作電壓和工作電流的作用。在長期工作電壓下,絕緣若發(fā)生擊穿,將會使絕緣材料發(fā)生局部損壞。絕緣結(jié)構(gòu)過大,則在長期工作電壓作用下,絕緣將因過熱而損壞。在雷電過電壓和操作過電壓的作用下,絕緣中可能發(fā)生局部損壞。以后再承受過電壓作用時(shí),損壞處逐漸擴(kuò)大,終導(dǎo)致完全擊穿。熱老化電力設(shè)備絕緣在運(yùn)行過程中因周圍環(huán)境溫度過高,或因電力設(shè)備本身發(fā)熱而導(dǎo)致絕緣溫度升高。在高溫作用下,絕緣的機(jī)械強(qiáng)度下降,結(jié)構(gòu)變形,因氧化、聚合而導(dǎo)致材料喪失彈性,或因材料裂解而造成絕緣擊穿,電壓下降。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
程序執(zhí)行完畢,PLC輸出點(diǎn)才執(zhí)行刷新,終輸出點(diǎn)Q0.0失電不輸出。同理,在一個(gè)掃描周期中,I0.0斷開,I0.1閉合,輸出點(diǎn)Q0.0映像存儲器終為1,在PLC輸出點(diǎn)執(zhí)行刷新時(shí),輸出點(diǎn)得電輸出。所示的程序中,對Q0.0起作用的只是I0.1。在PLC編程時(shí),重復(fù)使用數(shù)出線圈。盡管在語法上是正確的,但是應(yīng)該避免使用的。幾種置位、復(fù)位的方法和比較位置位、復(fù)位操作方法上,有好幾種方法,可以直接采用置位、復(fù)位指令,也可以采用數(shù)據(jù)傳送指令、表格填充指令,甚至可以采用移位循環(huán)指令。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點(diǎn)火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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