要讓員工養(yǎng)成一個良好的習慣。如果軸承座配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現象，原因很明確，在日常生產中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。每個班組接班時，按照本公司的《軸承座點檢表》認真的做點檢，發(fā)現問題及時解決，以免給自己造成不必要的麻煩。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
分體式電磁流量計的安裝對現場環(huán)境的要求：分體式電磁流量計環(huán)境溫度在－25/－1～5/6℃范圍內，一體形結構溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；盡可能避免受陽光直照；盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；分體式電磁流量計盡可能避免測量管內變成負壓；選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；易于實現傳感器單接地的場所；分體式電磁流量計測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游；以上即是對分體式電磁流量計安裝是現場的所有要求介紹，如有不明白的請來電咨詢。

手動門風淋室與主動門風淋室均由風淋室巨細箱體，箱體的首要原料依據不一樣風淋室報價可選配：冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂或全不銹鋼構成。（不銹鋼SUS21，SUS34，SUS316等，厚度通常為.8~1.5mm。)風淋室制造歸于薄板焊接，對焊工焊接技能及打磨技能需求較高。主動門風淋室與手動門風淋室可依據吹淋方式可分為：頂吹風淋室，單人單吹風淋室，單人雙吹風淋室，單人三吹風淋室，雙人雙吹風淋室，雙人三吹風淋室，多人雙吹風淋室，多人三吹風淋室，轉角風淋室。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
瑞士的布赫蓋德公司開發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥設備，帶有自動清洗裝置。從1995年開始從事帶式連續(xù)真空干燥設備的設計、制造、安裝和服務，技術比較成熟。國產帶式連續(xù)真空干燥設備并不多見，24年廣東省農業(yè)科學研究所研制成功了小型試驗設備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。谷物連續(xù)式真空干燥設備谷物干燥量很大，用連續(xù)式干燥設備。以前都研制了不少谷物干燥設備，而真空干燥谷物多用在種子干燥，原因是真空干燥成本太高。