產(chǎn)品別名 |
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面向地區(qū) |
全國 |
結(jié)構(gòu)類型 |
密封式 |
排量類型 |
定排量壓縮機(jī) |
工作原理 |
容積型壓縮機(jī) |
加工定制 |
是 |
溫度范圍 |
中溫制冷:-20℃~-10℃ |
噪聲 |
40-60db |
制冷系統(tǒng)故障
(1)制冷系統(tǒng)之中混入空氣:如系統(tǒng)之中是否有空氣,空氣常常積存在冷凝器的上部,由于它絕不能透過冷凝器的積液器,系統(tǒng)之內(nèi)是否有空氣,一般可用系統(tǒng)壓力的跳動(dòng)情況用以確定,例如系統(tǒng)之內(nèi)有空氣,亦應(yīng)再次抽空加氟處理。
(2)氟過多:壓縮機(jī)長年處于過負(fù)荷的狀態(tài),***后會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)過流跳機(jī)。此情況應(yīng)放出部分氟到標(biāo)準(zhǔn)范圍(環(huán)境溫度35度時(shí)通吸氣壓力為0.5MPa左右)。
壓縮機(jī)無法正常啟動(dòng)
1、檢測是否由供電電壓過低或是電動(dòng)機(jī)線路連接不良造成的:如果確系為電網(wǎng)電壓過低,則待電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后再次啟動(dòng);如果是線路接觸不良,應(yīng)檢測線路與電動(dòng)機(jī)有關(guān)的連接處,并予以修復(fù)。
2、檢查排氣閥片是否漏氣:如果因排氣閥片破損或密封不嚴(yán)漏氣就會(huì)造成曲軸箱內(nèi)壓力過高,致使無法正常啟動(dòng)。需更換排氣閥片和密封線即可。
3、檢查能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否失靈:主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進(jìn)行修復(fù)。
4、檢查溫度控制器是否損壞或失調(diào):如果是失調(diào),則應(yīng)調(diào)整溫度控制器;如果是損壞,則應(yīng)修復(fù)或更換。
5、檢查壓力繼電器是否失靈:檢修壓力繼電器,并重新設(shè)定壓力參數(shù)即可。
回氣熱廢過大
1、檢測蒸發(fā)器中的氨液是否偏少或是供液閥開啟度偏小。若是系統(tǒng)缺氨,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充正常;若是供液閥調(diào)整不當(dāng),應(yīng)將供液閥開啟到合適位置。
2、是否是回氣管道保溫層保溫不良或受潮損壞。應(yīng)***檢查保溫層并更換新的隔熱材料。
3、吸氣閥氣漏氣或已破裂損壞。若是漏氣輕微,可研磨閥片使其不再漏氣;若是破裂則直接更換新的吸氣閥片。
壓縮機(jī)吸氣壓力比正常蒸發(fā)壓力低
1、供液閥開啟太小,可導(dǎo)致供液不足,因此,蒸發(fā)壓力就會(huì)下降。對(duì)此,只要將供液閥開啟到適當(dāng)程度即可。
2、吸氣管路中的閥門未全開或是閥芯脫落。若是前者,應(yīng)將閥門全部打開;若是閥芯脫落,應(yīng)將閥芯重新安裝上即可。
3、系統(tǒng)中冷媒缺少,即使開大壓力閥,蒸發(fā)壓力仍然偏低。此時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充適量的冷媒。
4、回氣管道細(xì),或是回氣管路中有“液囊”現(xiàn)象。若是管徑太細(xì),應(yīng)重新更換合適的回氣管;若是存在“液囊”現(xiàn)象,則應(yīng)將回氣管路中的“液囊”段拆掉,并重新焊接管道即可。
軸封漏油嚴(yán)重
1、檢查是否軸封裝配不良,造成了軸封嚴(yán)重漏油。應(yīng)將軸封正確裝配。
2、檢查動(dòng)環(huán)與固定環(huán)摩擦面是否已經(jīng)拉毛。若拉毛嚴(yán)重,應(yīng)仔細(xì)研磨密封面并重新裝配。
3、若橡膠密封圈老化或松緊度設(shè)置的不適當(dāng)就會(huì)漏油。對(duì)此,應(yīng)更換新的橡膠密封圈,并調(diào)整合適的松緊度。
4、檢查是否是由于軸封彈簧的彈力減弱,造成了軸封漏油。應(yīng)將原彈簧拆下,并更換新的同大小的彈簧。
5、檢查固定環(huán)背面與軸封壓蓋是否密封性變差。對(duì)此,應(yīng)將固定環(huán)拆下,并將背面環(huán)清洗干凈后重新裝配好。
6、如果曲軸箱壓力過高,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整操作。但在停車前應(yīng)先將曲軸箱的壓力降下來,并檢查排氣閥是否泄漏。
氣缸壁溫度過熱
1、若是油泵發(fā)生故障,造成油壓過低或油路發(fā)生堵塞,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行***檢修。
2、檢查是否活塞與氣缸壁之間的間隙太小或活塞走偏。對(duì)此,應(yīng)調(diào)整或更換活塞即可。
3、安全塊或假蓋密封不嚴(yán),造成高低壓串氣。對(duì)此,應(yīng)采取措施進(jìn)行修復(fù)使密封性能提高。
4、檢查吸氣溫度是否過高。應(yīng)進(jìn)行調(diào)整操作使吸氣溫度降下來。
5、如果是潤滑油質(zhì)量不好,粘度太小。應(yīng)停機(jī)更換新的潤滑油。
6、檢查冷卻水套內(nèi)是否是水垢太厚或者是水量已不足。若是水垢太厚,應(yīng)及時(shí)清除;若水量不足,應(yīng)加大冷卻水量。
7、檢查吸氣、排氣閥片是否已損壞。如果損壞,應(yīng)及時(shí)更換吸、排氣閥片。
8、檢查活塞環(huán)是否已嚴(yán)重磨損。若是,更換新的活塞環(huán)。