特點(diǎn)
移動(dòng)便捷：多為移動(dòng)式設(shè)計(jì)，底部裝有腳輪或設(shè)有鏟車槽、頂部有吊耳，方便在船廠內(nèi)不同作業(yè)區(qū)域靈活移動(dòng)，可根據(jù)工作位置變化及時(shí)調(diào)整，滿足不同工位的降溫需求。
適應(yīng)惡劣環(huán)境：外殼采用耐腐蝕的材料，如不銹鋼、鋁合金等，能抵御船廠內(nèi)的潮濕、鹽霧以及焊接等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵、火花等侵蝕。內(nèi)部電氣元件和線路經(jīng)過特殊防護(hù)處理，具有良好的防潮、防塵、防腐蝕性能，確保在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
制冷量大：具備較大的制冷量，能快速降低大面積作業(yè)區(qū)域的溫度。可根據(jù)船廠車間、船塢、船臺(tái)等不同場(chǎng)所的空間大小和熱負(fù)荷需求，選擇不同制冷量的冷風(fēng)機(jī)。
送風(fēng)靈活：送風(fēng)機(jī)為中壓后傾透浦風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、送風(fēng)距離遠(yuǎn)、風(fēng)壓高，可通過調(diào)整出風(fēng)口方向和角度，將冷空氣準(zhǔn)確送至需要降溫的位置，還可搭配風(fēng)管使用，實(shí)現(xiàn)更靈活的送風(fēng)布局。

應(yīng)用場(chǎng)景
焊接作業(yè)區(qū)：船舶焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，使作業(yè)環(huán)境溫度大幅升高，使用船舶制造冷風(fēng)機(jī)可降低焊接區(qū)域溫度，改善焊工工作條件，提高工作效率，還能減少高溫對(duì)焊接質(zhì)量的影響，避免因溫度過高導(dǎo)致的焊縫缺陷。
涂裝作業(yè)區(qū)：涂裝過程中，溫度和濕度對(duì)涂料的干燥速度、附著力和外觀質(zhì)量有重要影響。冷風(fēng)機(jī)可控制涂裝區(qū)域的溫度和濕度，確保涂料干燥均勻，提高涂層質(zhì)量，防止出現(xiàn)流掛、起泡、橘皮等缺陷。
裝配作業(yè)區(qū)：船舶裝配時(shí)，工人需要在相對(duì)舒適的環(huán)境中進(jìn)行精密操作。冷風(fēng)機(jī)能調(diào)節(jié)裝配區(qū)域的溫度，使工人保持良好的工作狀態(tài)，減少因高溫導(dǎo)致的疲勞和失誤，提高裝配精度和質(zhì)量。
設(shè)備機(jī)房：船舶制造過程中，各類加工設(shè)備、起重設(shè)備等機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，冷風(fēng)機(jī)可降低機(jī)房溫度，設(shè)備在適宜的溫度環(huán)境下運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障發(fā)生率。

定期維護(hù)
清潔內(nèi)部部件：每隔 1-2 個(gè)月，打開冷風(fēng)機(jī)的外殼，對(duì)內(nèi)部的蒸發(fā)器、冷凝器等部件進(jìn)行清潔。可用軟布擦拭蒸發(fā)器和冷凝器表面的灰塵，對(duì)于頑固污漬，可使用的清潔劑進(jìn)行清潔，但要注意避免清潔劑接觸到電氣部件。
檢查電氣系統(tǒng)：每季度檢查一次冷風(fēng)機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電線連接是否松動(dòng)、插頭是否老化、控制器是否正常等。如有發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換或維修。
補(bǔ)充制冷劑：每年請(qǐng)人員檢查冷風(fēng)機(jī)的制冷劑壓力和含量，如發(fā)現(xiàn)制冷劑不足，要及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí)檢查制冷系統(tǒng)是否有泄漏，如有泄漏要及時(shí)修復(fù)。
潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)軸承：每年對(duì)風(fēng)機(jī)的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，可使用的潤(rùn)滑油，按照說明書的要求進(jìn)行加注，以減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的摩擦，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。