WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，恒溫恒濕箱（恒溫恒濕培養(yǎng)箱）屬精密儀器，購買時一定要注意以下幾點：尺寸選擇一般恒溫恒濕尺寸根據(jù)試驗產(chǎn)品的尺寸來決定（注意：一定要分清楚內(nèi)尺寸還是外形尺寸）恒溫恒濕箱電源選擇不管是22V還是38V都是三相以上電源接口的，如果溫度在-4度以下，而且箱體在225L以上的，建議選擇38V四相電源接口，因這樣對整個實驗室的用電比較穩(wěn)定，對設備本身的壽命也有好處;風冷與水冷選擇：恒溫恒濕箱一般采用風冷就足夠了，采用水冷的一般是大型的恒溫恒濕室或大箱體的快速升降溫試驗機，一般冷熱沖擊試驗箱采用水冷的比較多;恒溫恒濕箱使用環(huán)境環(huán)境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長，試驗的對象有時是價值很高的產(chǎn)品，試驗過程中，試驗人員經(jīng)常要在現(xiàn)場周圍進行操作或測試工作，因此要求環(huán)境試驗設備具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點，以確保試驗本身的正常進行?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，作業(yè)前，檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線后，都檢查其轉向是否正確。十，拖車每次作業(yè)前都要檢查拖車的支承、連接和輪(胎)等，保持其完好移動。十一，工具高壓零部件組裝與拆卸應使用制造廠提供和推薦使用的工具。十二，防凍措施當設備在寒冷環(huán)境下使用時，增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆下，將出水管道插進供水水箱，開機打循環(huán)，使防凍劑在設備管路內(nèi)循環(huán)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
耐磨管件外層是無縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達HV11-14，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高2倍以上。在主閥吊裝時，項目部安排起重工操作，機組長和安全員現(xiàn)場監(jiān)督指揮，防止磕碰。為了避免雜質損壞閥門，他們細心地為每位職工配備一塊抹布，每次對口前都要對關鍵部位認真擦拭，不能有沙塵和焊渣，并將閥門和管件的各個開口端都用木板和膠帶密封好，以每個管件內(nèi)壁清潔。通過對細節(jié)的處理，13個閥室的試壓工作全部一次成功。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
