為了節(jié)約資料和進步勞動生產(chǎn)率，絕大多數(shù)軸承套圈都是通過鑄形成型，鋼球是通過冷鐓或熱軋成型，小尺度的滾子也是通過冷鐓成型。若是鋼材的尺度精度不高，就無法地核算下料尺度和分量，而不能確保軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，也簡單形成設(shè)備和模具的損壞。特嚴厲的外表缺點和內(nèi)部缺點需求，對軸承鋼而言，外表缺點包含裂紋、夾渣、毛刺、結(jié)疤、氧化皮等，內(nèi)部缺點包含縮孔、氣泡、白點、嚴峻的疏松和偏析等。這些缺點關(guān)于軸承的加工、軸承的功能和壽數(shù)有很大的影響，在軸承資料規(guī)范中清晰規(guī)則不允許呈現(xiàn)這些缺點。剛性能滿足機械軸系所需剛性的軸承類型[軸承承受負荷時，滾動體與滾道的接觸部分會產(chǎn)生彈性變形。高剛性是指這種彈性變形的變形量較小]在機床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時，還提高軸承的剛性。滾動軸承承受負荷生的變形比球軸承小。對INA軸承施加預緊(負游隙)可以提高剛性。該方法適用于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。內(nèi)圈與外圈的相對傾斜分析使軸承內(nèi)圈與外圈產(chǎn)生相對傾斜的因素(如負荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差)，并選擇能適應這種使用條件的INA軸承類型。正確的FAG軸承安裝程序有以下幾點：，確保安裝環(huán)境的潔凈。如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使FAG軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。所以，在安裝軸承前，確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。軸承安裝好以后，如果不認真進行調(diào)準，校直可能導致軸承遭受另外的載荷、摩擦和振動。這些都可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命，并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。另外，增加的振動和摩擦可能增加能源消耗和過早的失效風險。