燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：
凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、空氣過濾器三級過濾。級空氣凈化處理，可采用亞空氣過濾器代空氣過濾器?？諝膺^濾器的選用布置和安裝方式，應(yīng)符合：初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；空氣過濾器或亞空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端，空氣過濾的安裝方式應(yīng)簡便可靠，宜檢漏和更換；中效、亞、空氣過濾器宜按額定風(fēng)量選用；阻力、效率相近的空氣過濾器宜設(shè)置在同一凈化車間內(nèi)。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，如果袋式除塵器的運(yùn)行不好，其主要表現(xiàn)在阻力高和排塵濃度高兩方面。造成這兩個方面不好的原因很多，仔細(xì)排查，認(rèn)真分析，找出確切的原因，才能采取有效措施，加以解決。下面簡單給大家介紹一下：1.脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)，清灰能量不夠，或者濾袋清灰不均勻，一部分濾袋清灰不足，另一部分濾袋清灰過度。用戶改變了原來正確設(shè)計的清灰系統(tǒng)中選用的部件。清灰用的電磁脈沖閥出故障未及時發(fā)現(xiàn)，及時更換。清灰用的壓縮空氣品質(zhì)不符合脈沖閥要求如脫油、脫水不理想或壓縮空氣壓力不足。清灰空氣通道中的閥門未及時打開，清灰控制系統(tǒng)出了問題，如電氣元件不良，控制程序不對等。鍋爐運(yùn)行不正常，致使煙氣中增加大量水分。鍋爐負(fù)荷提高，嫩料變化或煤的灰分太大。煙氣溫度常常在酸礴點之下，籠架銹蝕，與除塵濾袋粘連，以致清灰不良;籠架豎筋較多，間距小，減弱了。濾袋的加速，以致清灰不良;濾袋與籠架配合不好;濾料熱定型不好，在籠架上顯著收縮，以致清灰時不能正常撓曲。覆膜濾料上的膜多處破損，并與基底分離，以致煙塵進(jìn)人膜內(nèi)，清灰效果大大降低。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。