
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,高濕物料烘干機(jī)設(shè)備:煤泥烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)礦渣烘干機(jī)污泥烘干機(jī)沙子烘干機(jī)耐材烘干機(jī)褐煤烘干機(jī)礦粉烘干機(jī)膨潤土烘干機(jī)螢石粉烘干機(jī)高嶺土烘干機(jī)新品烘干機(jī)三筒回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備回轉(zhuǎn)窯風(fēng)掃磨機(jī)禽畜糞便烘干設(shè)備雞糞烘干機(jī)牛糞烘干機(jī)糟渣類烘干機(jī)酒糟烘干機(jī)豆渣烘干機(jī)果渣烘干機(jī)其它配套設(shè)備鏈條破碎機(jī)冷卻機(jī)旋切機(jī)提升機(jī)節(jié)能圓盤造粒機(jī)成品篩螺旋輸送機(jī)下面、我們著重來說以下幾款烘干機(jī)設(shè)備煤泥烘干機(jī):煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。回燃室與后管板扳邊對(duì)接,鍋爐采用全對(duì)焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,硅是在鋼冶煉生產(chǎn)過程中由原料(鐵礦石、廢鋼鐵、脫氧劑等)所帶入的,硅溶于-Fe中形成固溶體,提高鋼的強(qiáng)度和硬度。所以,硅是鋼中的有益元素,在鋼中硅的含量.5%。但是在一般具有無氧化爐(NOF)的連續(xù)退火線的熱浸鍍鋅廠中,所使用的低碳鋼(冷軋板),其硅成分一般為.3%max,好不得超過.4%,否則鋼帶進(jìn)入46℃左右的鋅槽之后,無法取得良好的著鋅狀態(tài)。碳硅儀主要特點(diǎn)有哪些呢,下面為大家簡單介紹下。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況,要選擇管道系統(tǒng)適合安裝的閥門產(chǎn)品,我以為,應(yīng)了解閥門的特性;其次應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù);再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。閥門的特性一般有兩種,使用特性和結(jié)構(gòu)特性。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。