WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，經(jīng)過實驗斷定較適宜的空氣過量系數(shù)（即O2）求得飛灰可燃物小，排煙溫度相對較低而鍋爐功率較高的運轉(zhuǎn)配風方法。動焚燒器擺角的實驗實驗時機組負荷維持在9%額外值左右，焚燒器擺角置于水平方位，減溫水量不變，將主汽溫度和再熱器溫度維持在52℃左右。將焚燒器往下調(diào)理至---2（以低汽溫不低于51℃為限）。焚燒器下擺實驗完畢后，再逐漸往上調(diào)理至水平方位安穩(wěn)后，將擺角別離為＋＋＋25（以高汽溫不546℃為限），每個實驗工況記載鍋爐各部煙溫及過熱器、再熱器各段汽溫，管壁溫度數(shù)值，一起合作熱控進行擺角和汽溫改動的呼應時刻的動態(tài)特性實驗?；移魍队米饔脤嶒瀸嶒灂r機組負荷維持在9～1%額外值，在吹灰投用前后別離進行鍋爐各部煙溫及過熱器、再熱器各段汽溫、管壁溫度、減溫水量改動記載，一起在爐本體吹灰器停用后4小時～8小時內(nèi)記載汽溫、減溫水量和排煙溫度的改動情況，以開始求得吹灰器的投用數(shù)量及投用周期。驗時間需進行檢測下列曲線（CRT在同一畫面）1.4.1負荷曲線(BF)1.4.2排煙溫度、氧量曲線1.4.3過熱器、再熱器蒸汽溫度曲線1.4.4總風量、燃料量曲線1.4.5給水、蒸汽流量曲線.實驗需求及注意事項2.1實驗時間，每天實驗依據(jù)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)情況為4～5個項目，原則上白日實驗，因而晚上需求運轉(zhuǎn)人員對爐本體及空氣預熱器進行吹灰一次。驗時間需求不排污、不吹灰，排渣與除灰要一致和諧。驗時間不得進行與實驗無關,且要影響運轉(zhuǎn)安穩(wěn)的操作,若有必要應預先與實驗擔任人聯(lián)絡,但危及設備和人身安全的運轉(zhuǎn)人員有權(quán)自行處置。環(huán)境和作業(yè)安全安康辦理3.1到現(xiàn)場調(diào)查焚燒器噴口著火情況時應和主控室鍋爐監(jiān)控人員聯(lián)絡，一起在調(diào)查著火情況時，須戴好防護眼鏡。在鍋爐焚燒或投焚燒器時間以及焚燒不安穩(wěn)、爐膛負壓動搖時，不行站在看火孔、查看門或焚燒器查看孔的正對面。用高溫測溫儀丈量爐膛內(nèi)火焰溫度時,至少由二人進行，一人丈量，一人監(jiān)護，并做好避免爐內(nèi)高溫煙氣輻射熱噴出灼傷的保護辦法。敞開鍋爐的看火孔、查看孔、灰渣門時，須緩慢當心，現(xiàn)場作業(yè)人員須站在門后，并有緊迫逃避的退路。發(fā)現(xiàn)鍋爐刮板除渣機救活時，承認一切燃料快關閥主動封閉，爐內(nèi)應堅持3%以上的通風量進行吹掃，并進行緣由剖析，采納對策后從頭焚燒。焚燒實驗進行過程中，有關人員需經(jīng)常到現(xiàn)場查看鍋爐及各輔機的運轉(zhuǎn)情況，因而鍋爐扶梯、通道、渠道欄桿有必要完好無損，照明足夠，通訊疏通，現(xiàn)場無易燃易爆物品，消防設施完全，無關人員不得進入試轉(zhuǎn)現(xiàn)場，有礙試轉(zhuǎn)作業(yè)的腳手架悉數(shù)撤除。爐吹灰前，應調(diào)整好爐膛負壓，并在焚燒安穩(wěn)，機組負荷在8%額外值以上的條件下進行。吹灰時制止翻開爐膛查看孔調(diào)查吹灰情況，在吹灰過程中若發(fā)現(xiàn)焚燒不安穩(wěn)應立即中止吹灰。燒實驗的工況調(diào)整由專人擔任指揮，一旦鍋爐運轉(zhuǎn)不安穩(wěn)或發(fā)作事端時，按運轉(zhuǎn)規(guī)程及事端處置辦法履行，實驗暫停。爐焚燒調(diào)整時，加強巡視查看燃油及制粉體系，避免燃油及煤粉走漏事端的發(fā)作。及時調(diào)理焚燒工況，謹防燃油漏入爐膛及未燃燼油霧或煤粉在尾部積累，形成爐膛爆破及尾部二次焚燒?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，然而在檢測過程中時有發(fā)生出峰異常的問題，那么遇到這類問題時該如何解決呢？問題一：出峰不佳,峰分叉。原因：色譜柱被污染;柱頭填料塌陷。解決方法：處理對于種情況,先用純水反向沖洗柱子,然后換成沖洗,接著用、異)沖洗柱子(沖洗時間的長短由樣品污染的情況而定),再換成沖洗,然后用純水沖洗,后沖洗正向沖洗柱子3分鐘以上。如沖洗后依然出峰不佳,則考慮二種情況。對于二種情況,擰開柱頭,檢查柱填料是否硬結(jié)或塌陷。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
工業(yè)壓力儀表的選用壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等。選用的主要依據(jù):1.工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準確度。在靜態(tài)測試(或變化緩慢)的情況下，規(guī)定被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(波動)壓力的情況下，被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的二分之一?，F(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。