生物質鍋爐

鍋爐容量：它用邏輯圖和邏輯符號表示，有效高電平、低電平。觸發(fā)器按邏輯功能分類它主要有以下四種：RS觸發(fā)器：即在時鐘脈沖作用下，根據輸入信號R，S取值不同，凡具有置0，置1和保持功能的電路，都稱為RS型時鐘觸發(fā)器，簡稱為RS觸發(fā)器。JK觸發(fā)器：即在時鐘脈沖作用下，根據輸入信號J，K取值的不同，凡具有保持，置0，置1，翻轉功能的電路，都稱為JK型時鐘觸發(fā)器，簡稱為JK觸發(fā)器。D觸發(fā)器：即在時鐘脈沖作用下，凡具有置0，置1功能的電路，都叫做D型時鐘觸發(fā)器，簡稱為D觸發(fā)器。但要考慮到實時查看監(jiān)控的帶寬，每個連接占用4M，一條1000M的鏈路可以支持250個攝像頭被調試調用。每臺接入交換機接24個攝像頭，250/24，相當于網絡可以承受每個攝像頭同時有10位用戶在實時查看的壓力。核心交換機核心交換機，需要考慮交換容量以及到匯聚的鏈路帶寬，因為存儲是放置在匯聚層的，所以核心交換機沒有錄像的壓力，即只要考慮同時多少人看多少路即可。假設該案例內，同時有10人監(jiān)看，每人看16路，即交換容量需要大于10*16*4=640M。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
點擊確定后出現硬件組態(tài)畫面，給PLC設定子網參數，此處使用默認值。然后添加驅動信息，根據下圖所示找到使用的驅動型號。此處使用Cu310-2。選好后拖拽到硬件組態(tài)中，然后設定總線使用之前PLC創(chuàng)建的PN1。對驅動控制器進行配置，選擇矢量類型，標準報文2。在工藝對象目錄下點擊新增對象，找到運動控制的速度軸對象，添加。速度軸的對話框中可以選擇基本參數、硬件接口以及擴展參數。在硬件接口中選擇前面硬件組態(tài)中添加的Cu310。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。