兩個傳感器之間的距離有嚴格的要求，一定要按規(guī)定的尺寸安裝，不同的安裝間距對測量準確度產生不同的影響，有的甚至誤差很大。其它外界因素、耦合劑、信號電纜超聲波流量計的運行特點及對便攜式超聲波流量計測量影響的誤差分析中，可以看出，要大限度地流量計測量的準確性，還注意以下幾點：傳感器安裝處的壁面打磨干凈；傳感器的安裝位置應盡可能在上游彎管的彎軸平面內，以獲得彎管流暢畸變后較接近的平均值；傳感器安裝處和管壁反射處避開接口和焊縫；傳感器安裝處的管道襯里和垢層不能太厚；耦合劑一定要使用。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
適用溫度：-196～35℃，驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動、液動等。固定球閥產品特點操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的密封負荷而造成過大的扭矩。密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)良好密封性能。防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現(xiàn)，使聚四氟密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。

擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置：塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。各種擠塑機組中的校直裝置是。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
片劑輔料是指在粉末物料進行壓片的過程因其流動性不好，使壓片機無法壓片，所以通過增加一些輔助性物料來增加粉末物料的流動性以實現(xiàn)壓片的目的，以下詳細介紹下片劑輔料填充劑：又稱稀釋劑，主要用途是增加片劑的重量和體積，常用的填充劑有糊精和淀粉，當原料中主藥為油類或液體時，加入填充劑吸附液體，此填充劑又稱吸收劑。，崩解劑：為使片劑吞服后在胃腸道中立即崩解，以便溶解吸收，而迅速發(fā)揮。崩解劑都是親水性物質，有較好的吸水性和膨脹性，常用淀粉和羧淀粉。