一般He的靈敏度高；空氣：好是選鋼瓶空氣，無(wú)油；：要求純度99.999%。另外需要注意的是使用FTD時(shí)，不能使用含氰基固定液的色譜柱，比如OV-171。火焰光度檢測(cè)器（FPD）FPD使用注意事項(xiàng)：FPD也是使用氫火焰，故安全問(wèn)題與FID相同；頂部溫度開(kāi)關(guān)常開(kāi)（25℃）；FPD的、空氣和尾吹氣流量與FID不同，一般為6～8ml/min，空氣為1～12ml/min，而尾吹氣和柱流量之和為2～25ml/min。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
潔凈工程中建筑電氣工程構(gòu)成及功能潔凈工程中建筑電氣工程的構(gòu)成建筑電氣工程由電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣三大部分構(gòu)成，并且要求這三部分特性相配合，以保持建筑電氣工程安全正常運(yùn)行。l.電氣裝置指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設(shè)備等；布線系統(tǒng)指的是電纜、電線及橋架、線槽和導(dǎo)管（電氣保護(hù)管）等；用電設(shè)備電氣部分指的是電動(dòng)機(jī)、電加熱器和照明燈具等。常用的電氣設(shè)備、1.電氣裝置部分電氣裝置主要指變配電所及配電所的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝的動(dòng)力、照明配電箱，干式電力變壓器、成套高壓低壓配電柜、控制操動(dòng)用直流柜（帶蓄電池）、備用不間斷電源柜、照明配電箱、動(dòng)力配電箱（柜）、功率因數(shù)電容補(bǔ)償柜以及備用柴油發(fā)電機(jī)組等。

從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值，即：真空度=(大氣壓強(qiáng)壓強(qiáng))/pg注：p為液體密度，g為重力加速度。真空干燥箱對(duì)于真空度的標(biāo)識(shí)通常有兩種方法：壓力、真空度(即比理論真空高多少壓力)標(biāo)識(shí)；在實(shí)際情況中，真空泵的壓力值介于～11.325KPa之間。壓力值需要用壓力儀表測(cè)量，在2℃、海拔高度=的地方，用于測(cè)量真空度的儀表(真空表)的初始值為11.325KPa(即一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)1.由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約，能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。封閉干燥，產(chǎn)品無(wú)漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞力。用戶可選用無(wú)極調(diào)速（1~1轉(zhuǎn)/分）和有級(jí)調(diào)速（額定轉(zhuǎn)速6~1轉(zhuǎn)/分），便于調(diào)整干燥能力和適應(yīng)不同的要求。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：不能接受高溫的熱敏性物料；容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料；要求混合充分，均勻的物料。