噴射類的材料有噴涂料和噴補(bǔ)料，有濕法和半干法施工方式，用于造襯和煙道的涂層。



耐火泥也是不定形材料中使用比率很大的一種粉狀材料。用于耐火磚的接縫材料，耐火泥分粘土、高鋁耐火泥，硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥還有碳質(zhì)耐火泥。

澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用。

中國在20世紀(jì)50年代初期開始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當(dāng)時稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時700~1200℃)的熱工構(gòu)筑物，1965~1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當(dāng)時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400~1600℃，在此期間建設(shè)了產(chǎn)品生產(chǎn)基地，1976年初建立了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，1976年以后，產(chǎn)品種類迅速增加，質(zhì)量也逐步提高，80年代中期中國又開發(fā)了新一代耐火澆注料，包括低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，其質(zhì)量接近國際水平。

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高，仍將發(fā)展低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強(qiáng)耐火澆注料和自流耐火澆注料，應(yīng)用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強(qiáng)隔熱、高強(qiáng)高導(dǎo)熱等特性)，在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設(shè)備與施工配套機(jī)具。

耐火可塑料是以高鋁熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料，采用不同結(jié)合劑和外加劑配制而成的,以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團(tuán)狀不定型耐火材料。具有的耐磨性、的黏結(jié)性和較高的使用溫度（不低于1600℃），施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐。其使用壽命明顯其他的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、化工等行業(yè)。其中在鋼鐵工業(yè)中的主要用于各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐以及電爐頂?shù)茸饕r體。

可塑料采用搗打的施工工藝，適合爐膛水冷壁等此類厚度薄的部位施工。施工后的耐磨層具有很高的強(qiáng)度和耐磨性，完夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。在鍋爐上，耐磨耐火可塑料主要用在爐膛密相區(qū)及汽冷式旋風(fēng)分離器等部位。此區(qū)域耐磨耐火材料設(shè)計為單層搗打結(jié)構(gòu)，采用耐磨銷釘固定，其設(shè)計厚度較薄，直接敷設(shè)在施工面上。