磁場強度測試
磁場強度是電磁除鐵器的核心指標，直接影響除鐵效果。需現(xiàn)場測試：
2.
1.用高斯計測量工作區(qū)域的磁場強度，確認是否符合自身物料需求（如煤炭行業(yè)通常需 1000-2000 高斯，礦山行業(yè)可能需更高）。
2.檢查磁場分布是否均勻，避免局部磁場衰減嚴重（長期使用可能因線圈老化導致磁場不均）。
3.

勵磁線圈狀態(tài)
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測絕緣電阻，一般應≥10MΩ）。
2.測試通電后的升溫情況：正常設備在額定電壓下運行 1 小時，溫升不應超過 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

冷卻系統(tǒng)功能
根據(jù)冷卻方式（自冷、油冷、風冷）針對性檢查：
6.
1.油冷式：查看變壓器油是否渾濁、漏油，油位是否正常，散熱油管有無堵塞。
2.風冷式：測試風機運行是否順暢，有無異響，風量是否達標。
3.自冷式：確認線圈散熱設計未因維修被破壞（如外殼開孔堵塞）。
二、設備整體狀況評估
1.

實際除鐵效果測試
4.
1.用模擬物料（含已知大小的鐵磁性雜質，如鐵釘、鐵屑）進行現(xiàn)場試驗，觀察除凈率（建議連續(xù)測試 3 次以上，確保穩(wěn)定）。
2.對于自卸式設備，檢查卸鐵機構是否能清除吸附的雜質，避免殘留導致二次污染。
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應用領域
礦山行業(yè)：用于礦石的預選和精選，去除礦石中的鐵雜質，提高礦石品位，減少后續(xù)加工設備的磨損和故障。
電力行業(yè)：用于煤炭輸送系統(tǒng)中，去除煤炭中的鐵件，防止鐵件進入磨煤機等設備，造成設備損壞，發(fā)電設備的安全運行。
化工行業(yè)：用于化工原料的提純，如塑料、橡膠、顏料、涂料等行業(yè)，去除原料中的鐵磁性雜質，提高產(chǎn)品質量。
食品醫(yī)藥行業(yè)：用于食品和藥品的生產(chǎn)過程中，去除原料和包裝材料中的鐵雜質，食品和藥品的安全和質量。
建材行業(yè)：用于水泥、玻璃、陶瓷等建材產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，去除原料中的鐵雜質，提高產(chǎn)品的白度和質量，減少產(chǎn)品的瑕疵。

強大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強度的磁場，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質，可清除 PPM~PPB 級別的細微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結構：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運行。
節(jié)能：采用特殊設計的勵磁線圈和磁路結構，能耗低，磁場分布均勻，除鐵。
自動化程度高：可通過 PLC 控制柜和自動除鐵裝置實現(xiàn)全自動除鐵功能，無需人工干預，減少了勞動強度，提高了工作效率。
維護簡便：結構簡單，部件通用性強，維修和更換部件方便，維護成本低。


工作原理
電磁除鐵器實質上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內置的電磁線圈構成電磁體。勵磁線圈通電后，在線圈中心處產(chǎn)生強磁場，使處于分選筒中的磁介質感應產(chǎn)生高梯度磁場，當物料通過時，其中的鐵磁性雜質被磁介質吸附，從而實現(xiàn)除鐵目

按冷卻方式分類
自冷式：結構簡單，無需額外的冷卻設備，依靠自身散熱，但散熱效果相對較弱，適用于小型或磁場強度要求不高的場合。
油冷式：采用內、外置式管道油循環(huán)散熱方式，散熱及各項性能優(yōu)于國內同類產(chǎn)品，具有連續(xù)工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
強迫風冷式：通過風機強制空氣流動來帶走熱量，散熱效果較好，可在一定程度上提高除鐵器的工作效率和穩(wěn)定性。


保障生產(chǎn)設備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質進入后續(xù)的破碎機、研磨機、輸送機等設備，防止設備因卡料、磨損、損壞而停機，減少設備維修成本和停機時間。
例如在礦山行業(yè)，礦石中混入的鐵雜質若不及時清除，會嚴重磨損破碎機的顎板、襯板等部件；在電力行業(yè)，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質去除，保護設備正常運行。