高爐鉆桿接頭是高爐鉆桿的組成部分，山西高爐鉆桿，分公接頭和母接頭，連接在高爐鉆桿管體的兩端。為增強接頭的連接強度，在接頭部位需要增加管體的壁厚，高爐鉆桿哪家便宜，按加厚的方式可分為：內加厚、外加厚、內外加厚三種形式。接頭上車有螺紋（粗扣），高爐鉆桿長期定制，用以連接各單根高爐鉆桿高爐鉆桿接頭螺紋為帶有密封臺肩的錐管螺紋，臺肩面旋緊起到密封作用，螺紋只起連接作用。加厚方式不同，對應的接頭的螺紋扣型也不同。

1、利用開口機、泥炮、堵渣機等設備和各種工具，按規(guī)定的時間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，并經渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以高爐生產的連續(xù)進行。 2、完成渣、鐵口和各種爐前設備的維護工作。 3、制作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。 4、更換風、渣口等冷卻設備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關的工作。 二、高爐不能及時出凈渣鐵，會帶來以下不利影響：

爐前事故有多種，常見的有：(1)“跑大流”。由于鐵口眼擴大而渣、鐵流量過大，鐵水會流入渣罐燒壞渣罐及鐵道或流入水渣溝發(fā)生爆炸，有時未及撥罐而使鐵水溢出鐵罐外。此時應立即降低爐頂壓力，減風，必要時堵上鐵口。停止沖水渣。及早將渣罐及鐵水罐拉走(如鐵水已進入渣罐或溢出鐵罐外)。修復鐵道。(2)鐵口自動漏鐵。出現(xiàn)在鐵口過淺或過早拔炮時。發(fā)現(xiàn)漏鐵應立即堵鐵口。為預防漏鐵應提前配罐。(3)渣鐵斜噴。由于鐵口眼不正，渣鐵噴到主溝外，此時應立即堵鐵口。(4)鐵口堵不住。其原因一般是泥套被損壞;鐵口前有焦炭或冷凝的渣、鐵(爐冷時)導致泥炮不能到位;泥炮發(fā)生故障等。無論是什么原因堵不住鐵口，應減風降壓，必要時休風。如泥炮短期內不能修復，需用人工堵鐵口(可借助開口機)。(5)撇渣器凝死。由于鐵水溫度過低造成。需清除撇渣器眼及附近凝結的渣、鐵，并制作臨時撇渣器;鐵口眼改小出鐵，視鐵流大小和通過情況酌情減風，待凝鐵熔化后再制作新的撇渣器。(6)鐵水罐燒穿。盡可能將燒穿處堵上，并及早拉走鐵罐以免鐵罐凝死在鐵軌上，然后處理鐵道。(7)渣口爆炸。渣口被鐵水燒壞所引起。立即減風降壓，迅速出鐵后休風處理。(8)拔堵渣機時將渣口帶走。處理方法同渣口爆炸。(9)渣口三、四套之間漏渣。打開另一渣口，根據情況減風降壓，出鐵后休風處理。(10)風口燒穿。風口嚴重燒壞的后果。此時應避免燒壞大套、二套。減風至風口不灌渣為止，停止噴吹，風口外面大量打水冷卻(切勿站在風口對面)，盡快出鐵后休風處理。發(fā)現(xiàn)風口燒壞較嚴重時應及時打水冷卻。(11)直吹管灌渣、鐵。在爐況失常時發(fā)生，特別是休風時更易發(fā)生。嚴重時多個直吹管同時灌死，甚至有時灌到彎頭，清除需要大量人力與時間。為避免此事故，一旦發(fā)現(xiàn)直吹管進渣、鐵時，立即打開視孔大蓋，向大蓋下平臺鋪沙子，讓渣、鐵從視孔蓋流到平臺上。(12)直吹管燒穿。立即減壓，停止噴吹，向燒壞部位及周圍打水，盡快出鐵后休風處理。