電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求:
1:高熔點,工具電極材料的熔點越高,電極損耗相對越小。
2:良好的導(dǎo)熱性,可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴散,使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù),抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3:良好的導(dǎo)電性,易于產(chǎn)生電離,滿足放電基本條件。
4:較低的熱膨脹系數(shù),在電火花加工過程中,電極尺寸能保持穩(wěn)定,確保加工精度。
5:良好的力學(xué)性能,易于加工和具有較好的變形抗力。
銅公一般分為粗公,幼(精)公兩種,也有分為大粗公,中粗公,幼公三種,視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5,中粗公單邊-0.15至-0.3,幼公-0.05至-0.1。
銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了,但要考慮加工,所以加高幾毫米這點銅料是不能省的??梢砸訸:0.00(事先擬定的銅公放電深度參考面,道理同對刀參考點)上去5.00,并不是說5mm是,4.25mm也可以。
料模具制造中,電火花加工幾乎是的加工,它的加工速度會直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以,對銅公(銅電極)進行細致地分析,拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對錯和加工工藝水平的高低。
拆分銅公是模具加工中的重要一環(huán),銅公拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量,設(shè)計師與模具制造師傅和EDM(火花機)師傅多溝通和交流總結(jié)經(jīng)驗。結(jié)合本公司的加工條件,討論決定出合理的拆分方案。
數(shù)控機床無法加工到的部位一般都需要拆分銅公,如直角、銳角、窄槽(若公司有高速機床和比窄槽小的刀具,就可直接對窄槽進行加工)和文本等部位。拆分銅公對工件進行分析,確定銅公拆分位置,以少數(shù)目,省材料,快捷方便,有效的方式進行銅公拆分。
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