U型混凝土板樁是一種橫截面為類似型的新型預應(yīng)力混凝土基礎(chǔ)圍護擋土樁構(gòu)件，主要是為了承受擋土支護的水平載荷及基坑防滲等，基坑作業(yè)安全。U型源凝土板樁與傳統(tǒng)的擋土護坡材料相比，具有更優(yōu)的力學性能:基于其類似型的截面形式，板樁能很好地按抗彎曲正應(yīng)力，具有較高的抗彎截面系數(shù)，而與混凝土管樁等一般承受豎向荷載的預應(yīng)力混凝土材料相比，又能很好地抵抗剪切破壞，具與重優(yōu)的抗題理度中于型疑十以上優(yōu)息的力學性能，在水程建設(shè)施 中，其形成為U型減解十板墻體對干承受當土支護的水平荷載更為合適。另一萬面，相以于同等混疑十使用量的其他碎體，U型混解十板樁的的U型翻面設(shè)計，其優(yōu)點是體洞解十用量進一步節(jié)約，樁體減輕，沉樁作業(yè)時減少端阻力，施工方便，縮短工期?？傊?，型混凝土板的新型結(jié)構(gòu)特點，具有力學性能優(yōu)、擋土面積大、施工速度快、經(jīng)濟效益好、成樁效果美、施工工期短等多種施工優(yōu)勢。
U型混凝土板樁的沉樁施工方法一般有高頻振動成型、高壓水沖成型、引孔輔助成型及多種方法聯(lián)合使用等，的施工方法使其廣泛舌用于各類復雜水文條件、地質(zhì)條件及施工環(huán)境，而相比于靜壓、振動、錘擊等傳統(tǒng)預制混凝土樁型的沉樁方法，U型混疑土板樁沉棟過程安全可靠、沉樁質(zhì)量效果良好，沉樁外形統(tǒng)一美觀。
U型混凝土板樁進場時，監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)單位對板樁外觀質(zhì)量及尺寸偏差等進行現(xiàn)場質(zhì)量驗收，驗收范圍包括整批板樁原材，連接鎖口處是否有異物，橡膠止水條是否有破損，表面質(zhì)量是否完好，吊點位置是否開裂，鋼筋尺寸是否符合等。若發(fā)現(xiàn)有損壞或其他不符合情況，應(yīng)禁止使用或及時修復后使用。
為避免止水帶局部出現(xiàn)卷邊或接頭粘接不牢，在施工中應(yīng)采取以下幾項措施： 1.選購止水帶時應(yīng)按圖紙要求選購長度能夠滿足底板加兩側(cè)墻板的長度尺寸，如長度不能滿足要求而需接長時，可采用氯丁型801膠結(jié)劑粘結(jié)，并用木制的夾具夾緊，或者采用熱擠壓粘結(jié)方法，以..粘結(jié)效果。 2.止水帶安裝過程中的支模和其他工序施工中，要注意不應(yīng)有金屬一類的硬物損傷止水帶。 3.澆筑混凝土時，應(yīng)先將底板處的止水帶下側(cè)混凝土振搗密實，并密切注意止水帶有無上翹現(xiàn)象；對墻板處的混凝土應(yīng)從止水帶兩側(cè)對稱振搗，并注意止水帶有無相位移現(xiàn)象，使止水帶始終居于中間位置。 4.為便于施工，變形縫中填塞的襯墊材料應(yīng)改用聚苯乙烯泡沫塑料板或瀝青浸泡過的木絲板。
滲漏的主要原因： ①后澆帶部位的混凝土施工過早，且澆灌混凝土的落差較大，使得后澆帶接縫處產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力； ②澆灌前對后澆帶混凝土接縫的截面局部遺留的混凝土殘渣或碎片未能清除干凈，或后澆帶的底板位置的接縫處長時間的暴露沾了泥污未處理干凈，嚴重影響了新老混凝土的結(jié)合所致； ③設(shè)計中存在著局部不合理的現(xiàn)象。根據(jù)上面的分析，后澆帶的施工時間宜在兩側(cè)混凝土成型6周后，混凝土的收縮變形基本完成后再進行?；蛘咄ㄟ^沉降觀測，當兩側(cè)沉降基本一致，結(jié)合上部結(jié)構(gòu)荷載增加情況以及底下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后的延續(xù)時間確定。施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認真清理，用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。施工時可根據(jù)混凝土澆筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿，但每次涂刷的量不宜過長，以免失去結(jié)合層的作用。后澆帶混凝土中還可摻入15％的明礬石膨脹劑，在混凝土硬化時起收縮補償作用?；炷翝仓?yīng)采用二次振搗法，以提高密實性和界面的結(jié)合力，設(shè)計中往往會對該部位配筋進行加強，針對配筋較密的特點，后澆帶宜采用T型的形狀，以方便拆除模板。
預埋的穿墻地腳螺栓、穿墻套管以及為安裝模板設(shè)置的穿墻螺栓，設(shè)計和施工規(guī)范都規(guī)定要焊接止水環(huán)，但對施工中的止水環(huán)焊縫的檢查要求不夠嚴格，以致于施工中往往存在局部漏焊和嚴重夾渣現(xiàn)象，為滲水提供了通道。因此，要加強對止水環(huán)焊縫的檢查，在滿焊的條件下應(yīng)逐個敲去焊縫檢驗，對不合格的要補焊后方可用到工程中。用于支模的穿墻螺栓也可采用汽壓焊和電渣壓力焊頂鍛形成止水環(huán)工藝，但需注意頂鍛后形成的止水環(huán)徑部分應(yīng)大于鋼筋直徑2.5倍以上，而且止水環(huán)相對穿墻螺栓中心不得有嚴重偏移現(xiàn)象。當混凝土達到一定強度后，應(yīng)在穿墻螺栓端頭迎水面?zhèn)辱彸?0～30mm深的混凝土，截去穿墻螺栓，用膨脹砂漿做墻面處理。對于較大的方形套管，管子的底部常因無法振搗而出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象，我們對此類套管采取在止水環(huán)兩側(cè)分別開出直徑不小于振搗棒直徑的洞口，便于將振搗捧插入套管下部混凝土中振搗，同時排出氣體，從而..了這部分混凝土的密實性。
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