鍍層與基材的分離技術
化學剝離法（適用于鍍鉻、鍍鎳層）：
工藝參數(shù)：
槽體浸入 20% 硫酸 + 5% 硝酸混合液（溫度 60-80℃），反應 2-4 小時至鍍層完全溶解；
剝離液中 Cr3?濃度可達 5-10g/L，Ni2?可達 8-15g/L。
環(huán)?？刂疲簞冸x過程需在密閉反應釜中進行，尾氣經(jīng)堿液吸收（防止氮氧化物揮發(fā)）。
電解剝離法（適用于貴金屬鍍層）：
將電鍍鍋作為陽極，不銹鋼板作為陰極，在氯化鈉電解液（濃度 100-150g/L）中通電（電流密度 20-30A/dm2），鍍層金屬以離子態(tài)進入溶液，再于陰極還原沉積。

工業(yè)電鍍鍋回收不僅是危廢處置的必要環(huán)節(jié)，更是金屬資源循環(huán)的關鍵節(jié)點。通過 “分類拆解 - 重金屬提取 - 基材再生” 的全鏈條技術，可實現(xiàn) Cr、Ni 等戰(zhàn)略金屬的回收（回收率＞98%），同時降低企業(yè)危廢處置成本（比直接填埋節(jié)省 60% 費用）。

電鍍設備回收可能是企業(yè)遇到的常見問題之一。企業(yè)可能會遇到以下情況:設備老化、合同到期、企業(yè)關閉等。在這種情況下，申鍍設備回收是一種必要的選擇?；厥赵O備不僅可以為企業(yè)提供更好的資源利用，還可以保護環(huán)境。

材質檢測：
使用 X 射線熒光光譜儀（XRF）快速檢測金屬成分，避免不同材質混煉導致價值降低（如不銹鋼中混入銅會影響冶煉質量）；
記錄每臺設備的材質比例，分類堆放，提高回收效率。


鈦作為一種輕質、高強度且耐腐蝕的金屬，在航空航天、醫(yī)療器械、化工設備以及體育用品等多個領域有著廣泛的應用，其性和重要性不言而喻。因此，即便是加工過程中遺留下來的細小鈦屑，也因其內在的金屬價值而顯得尤為珍貴?；厥者@些鈦屑，不僅能夠實現(xiàn)資源的有效利用，減少對新鈦礦的開采需求，進而降低環(huán)境污染，還能夠為企業(yè)帶來額外的經(jīng)濟效益。

廢舊鈦材和鈦合金回收不僅對環(huán)境友好，還具有重要的經(jīng)濟效益?；厥绽脧U舊鈦材和鈦合金可以降低新材料采購成本，節(jié)約能源和生產成本。此外，廢舊材料的回收還創(chuàng)造就業(yè)機會，推動廢品回收產業(yè)鏈的發(fā)展，促進經(jīng)濟的可持續(xù)增長。鈦材行業(yè)和相關產業(yè)的企業(yè)也越來越意識到廢舊材料的價值，積極參與廢舊鈦材和鈦合金回收，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用和經(jīng)濟的雙贏。

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