優(yōu)缺點:
(1)優(yōu)點:造價低,1000-1500元/m2左右;施工靈活,可以工地現(xiàn)場施工,也可以在工廠預制;施工機械要求低,只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。
(2)缺點:采用預制鋼筋混凝土板拼裝,然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。
優(yōu)缺點:
(1)優(yōu)點:沒有了板問的接縫,不需要做接縫的密封及防水措施;用定型塑制底模板,現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土成整體,并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布氣的均勻性和可靠性16J。
(2)缺點:造,與預制相比增加50%一;施工機械要求高,要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑;需要廠家提供的ABS預制模塊。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高;采用高強度工程塑料制造的濾頭組件,開孔比科學;在結構中濾頭采用強化螺紋固定,橡膠墊圈密封,連接牢固,脫落;濾板與濾頭間無死水區(qū),不積泥、不銹蝕、耐老化;安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)。可根據用戶濾池池型靈活定制,改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式,實現(xiàn)了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝,濾板底部無承托處不存在拼接縫,確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。
關于濾板的材質,經過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質量都是產品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據自身產品的生產工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
對于真空過濾機來說。除了濾布以外,濾板也是很重要的一部分,它是水處理工藝中關鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。其質量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。
我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設備的配套濾板尺寸基本相同,這些條件包括,濾板長度,寬度和厚度,如果有偏差就是導致濾板擱放在設備橫梁時,在過濾時左右移動,甚至有可能放不上去,從而嚴重影響的壓濾機的整體運行。
濾板內部的孔洞,由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成,從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用,所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞,當這樣空洞達到一定空間或者數(shù)量時,這樣濾板就不是合格產品。
濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時,濾板就易容的斷裂或者損毀,甚至可以造成濾板突然的炸裂。
由于壓濾機設備設計原因,我們常常需要對濾板進行這樣或那樣的工作,比如在卸料時,這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損,如果一旦對邊緣有了一些的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,后果就是濾板的完全損壞。因對這一點,我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。
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