青稞代餐粉設備包括各種生產設備，主要包括以下幾種：
1. 磨粉機：用于將青稞研磨成粉末狀，通常采用高速旋轉的刀片或研磨器來磨碎青稞顆粒。
2. 混合機：用于將磨好的青稞粉與其他原料進行混合，各種營養(yǎng)成分均勻分布。
3. 壓片機：將混合好的青稞代餐粉料進行壓制成固態(tài)片劑，便于保存和攜帶。
4. 包裝機：將壓制好的青稞代餐片劑進行包裝，通常采用自動化封口機和包裝機械進行包裝。
這些設備可以根據(jù)生產規(guī)模和工藝要求進行自由組合，以滿足青稞代餐粉的生產需求。
預混合（若需）
對微量成分（如維生素、微量元素）進行預稀釋，通過預混機與載體（如葡萄糖、麥芽糊精）混合均勻，避免后續(xù)混合時出現(xiàn)局部濃度過高。
清洗設備
滾筒式清洗機 / 噴淋清洗機：對雜糧進行水洗，去除表面灰塵、蟲卵及殘留農藥。
烘干設備
熱風烘干機 / 流化床烘干機：將清洗后的雜糧烘干至安全水分（通?！?2%），便于后續(xù)粉碎和儲存。
膨化核心設備
擠壓膨化機
結構：由喂料系統(tǒng)、螺桿擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、模頭和切刀組成。
原理：通過螺桿旋轉產生的剪切力和摩擦力，使物料在高溫（120-180℃）、高壓（3-8MPa）下瞬間膨化，破壞雜糧細胞壁，提升消化率。
類型：分為單螺桿膨化機（適合簡單配方）和雙螺桿膨化機（適合復雜配方，控溫控壓更）。
工藝優(yōu)勢
營養(yǎng)保留與提升：膨化過程中高溫短時處理可滅活抗營養(yǎng)因子（如植酸、胰蛋白酶抑制劑），同時保留維生素（如 B 族維生素保留率≥80%）和礦物質。
口感改良：膨化使雜糧粉具有疏松多孔結構，沖調后呈均勻糊狀，無顆粒感，口感細膩。
消化吸收性：膨化破壞淀粉結晶結構，形成多孔 α- 化淀粉，消化率提升至 90% 以上（未膨化雜糧消化率約 60%-70%）。
質量控制關鍵點
原料管控：雜糧水分≤12%，霉變率≤0.5%，重金屬（如鉛≤0.1mg/kg）、農殘符合國家標準。
膨化參數(shù)監(jiān)控：每批次記錄膨化溫度、壓力、螺桿轉速，確保膨化度穩(wěn)定，避免因參數(shù)波動導致產品過硬或焦糊。
微生物控制：包裝環(huán)節(jié)需在潔凈車間（十萬級凈化標準）進行，殺菌后產品保質期內微生物指標需符合 GB 19640-2016《沖調谷物制品》要求。
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