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佛山巖板生產(chǎn)廠家啞光巖板佛山貝佳斯巖板

更新時間1:2025-09-30 信息編號:11cscd6c2c1b3 舉報維權(quán)
佛山巖板生產(chǎn)廠家啞光巖板佛山貝佳斯巖板
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供應商 佛山市尚品素巖建材有限公司 店鋪
認證
報價 面議
關(guān)鍵詞 佛山素色啞光巖板,佛山廠家?guī)r板,佛山工廠巖板,佛山巖板工廠
所在地 廣東佛山南莊華夏陶瓷城陶博大道30號
吳經(jīng)理
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9年

產(chǎn)品詳細介紹

大熱“巖板”到底好在哪里?如何使用才好看!
裝修市場上有一種很火爆的裝飾材料——巖板,它打破了石材和瓷磚的界限,非常受市場顧客的歡迎,特別是客戶,就喜歡巖板,但可是,關(guān)于“巖板”可執(zhí)行的國標沒有上線,導致了市場上的魚龍混雜???,真的巖板哪里好?
巖板經(jīng)過1200℃以上的高溫燒制而成,再通過釉料技術(shù)做出各種逼真的紋理(石紋、水泥、砂巖、木紋、金屬、布紋、純色、皮紋……),既有天然的顏值,又有可靠的性能??梢杂迷诩已b墻地面、臺面餐桌、衣柜、洗手臺、廚房、浴室等區(qū)域,完全可以代替瓷磚、石英石、木材和玻璃等!

巖板的優(yōu)缺點:



1.無輻射、耐刮耐腐蝕
2.防火阻燃耐高溫
3.抗污好打理
4.顏值高
瓷磚很容易與巖板混淆,但是陶瓷大板≠巖板
巖板是瓷磚的升級版本!
巖板常見的規(guī)格有900*1800mm,800*2700mm,2400*1200mm,,2700*1200mm,3200*1600mm,厚度有3mm,6mm,9mm,12mm等等。通常分為小巖板和大巖板,大巖板就是用來做臺面為主,小巖板用來做家裝代替瓷磚。

如何選購巖板?



1.真巖板沒有任何刺激氣味
2.亮面巖板觸感順滑
3.敲擊聲音清脆
4.檢查質(zhì)檢報告

巖板密縫鋪貼是什么,確定是未來發(fā)展方向嗎?
近,行業(yè)流行巖板密縫鋪貼,A企業(yè)巖板0.35mm密縫無限連紋、B企業(yè)巖板F0(0mm精工縫)、F035(0.35mm精工縫)和F05(0.5mm精工縫)、C企業(yè)全巖密縫·0.35mm微米級密縫鋪貼、D企業(yè)巖板1mm微縫鋪貼......近各大巖板品牌都紛紛提出了“巖板密縫鋪貼”并推行。到底是流行趨勢,還是必然趨勢,巖板的密縫鋪貼是什么概念呢?
綜上所述,密縫鋪貼是產(chǎn)品+技術(shù)的一個總和。



要想做好密縫鋪貼,選好產(chǎn)品是首要,品牌廠家?guī)r板好,因為品控嚴格,平整度好,這個是巖板密縫鋪貼的關(guān)鍵點所在。



通常,密縫鋪貼對瓷磚生產(chǎn)工藝要求,其中包括平整度差、尺寸差、吸水率、熱膨脹系數(shù)等指標,都需要嚴格控制在極小的范圍內(nèi)。
目前業(yè)內(nèi)高的標準能做到平整度誤差在0.5mm以內(nèi)、吸水率低于0.03%、熱膨脹系數(shù)在6.8*10-6至7.0*10-6℃-1的區(qū)間內(nèi)。



而巖板,這一跨時代的產(chǎn)品,能把平整度差、尺寸差、吸水率、熱膨脹系數(shù)等指標,比普通瓷磚更為輕松地控制在極小的范圍內(nèi)。
可以說,能夠擁有自己的巖板研發(fā)生產(chǎn)線的品牌,能夠有更足的底氣實現(xiàn)巖板密縫鋪貼。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細攻略!
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土,還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等,這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質(zhì)量把關(guān),只有通過標準檢測的原料才能進入配料環(huán)節(jié)。

▋3.檢測通過的原料,由配料員按照比例進行配料,通過輸送帶送入球磨機。
球磨,是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型,顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時的球磨,細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝,把不符合要求的粗顆粒分離后回球,重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統(tǒng)進入噴霧干燥塔,經(jīng)過熱風交換,干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米,含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。
07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機,壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機,可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質(zhì)大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進行再次干燥,將水分降至0.5%以下,即可進入下
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下,即可進入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐,通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用,使釉漿通過光滑的鐘罩,均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機,把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果,360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù),使表面與加工面色彩肌理一致,實現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米,燒成溫度達1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶,每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯,由輸送帶送到輥道窯爐,僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻,降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統(tǒng)和軌道儲磚系統(tǒng)組成,實現(xiàn)了無人化的自動運輸與儲存,降低成本,運行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后,進入磨邊工序。完成磨邊定尺后,瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
為了提高防污能力,要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑,這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層,瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會經(jīng)過機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標,將對產(chǎn)品進行檢驗分級。
15打包進倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品,便進入自動打包工序:自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序,陶瓷大板得到包裝,運輸入庫。

所屬分類:石材荒料/板巖

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