一、什么是巖板？
巖板是由二氧化硅、無機(jī)黏土、石英長石粉等骨料加上陶瓷粉料制成。經(jīng)過萬噸以上壓機(jī)壓制，通過壓力的作用，使得它的硬度得到提高。在1200~1500C高溫的窯爐中燒制而成經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程，超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。巖板的紋理主要是仿天然石材，雖然紋理接近天然石材，是一種比較實(shí)用的板材。

巖板的應(yīng)用有哪些？

1.櫥柜臺(tái)面

廚房臺(tái)面用到巖板，不僅顏值高質(zhì)感，而且?guī)r板自帶抗菌性能又好清潔。

2.衛(wèi)生間洗手臺(tái)臺(tái)面

洗手臺(tái)臺(tái)面使用巖板，不僅切割造型百變，而且設(shè)計(jì)感更強(qiáng)，另外防潮防變形、低吸水率的特點(diǎn)也很適合衛(wèi)生間這種潮濕的環(huán)境。

3.飾面板

由于飾面板是附著在木板、鋁型材框架、不銹鋼框架等上面，因而要求巖板輕薄，適合3-4MM厚度的巖板，目前主要是用意大利、西班牙的進(jìn)口巖板為主。

4.家具臺(tái)面

超薄的巖板，可以根據(jù)室內(nèi)風(fēng)格，用來做墻面，柜面，房門，電器面板的鋪貼。巖板上墻后，可搭配燈帶使用，又美觀。

在各種展會(huì)上，巖板可以說是處處可見，不同工藝、不同厚度、不同規(guī)格的全新巖板產(chǎn)品集中亮相，各種新觸感工藝，復(fù)合面、肌膚面、精雕面、柔脂面等多種效果。這些表面效果的達(dá)成，又歸屬于哪種工藝呢？
巖板工藝詳解
什么是數(shù)碼釉？
數(shù)碼釉是通過噴墨機(jī)打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統(tǒng)的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加，而數(shù)碼釉通過噴墨打印機(jī)施加，通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻，細(xì)度達(dá)到納米級(jí)。
2 . 功能優(yōu)勢：通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現(xiàn)，數(shù)碼釉分為數(shù)碼面釉和數(shù)碼保護(hù)釉，可以適合不同的窯溫，以及根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統(tǒng)的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數(shù)碼釉工藝好處：
① 對(duì)位，能實(shí)現(xiàn)“ 亮與啞” 的結(jié)合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統(tǒng)淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn)，節(jié)約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細(xì)膩，釉層薄透，適合高附加值產(chǎn)品。
全數(shù)碼工藝
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度5-10°，非常細(xì)膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品：3mm薄巖板
半數(shù)碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，較細(xì)膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細(xì)度的熔塊，燒成后可以呈現(xiàn)玻璃質(zhì)，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢：耐磨度更好，能實(shí)現(xiàn)不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點(diǎn)：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強(qiáng)
②釉面平整沒有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度90°以上，呈現(xiàn)鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
細(xì)啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細(xì)啞干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：啞光、磨砂質(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，細(xì)膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品：產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過噴墨機(jī)噴印到巖板表面，燒成后呈現(xiàn)出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現(xiàn)代感紋理的表達(dá)。
優(yōu)勢：相比傳統(tǒng)模具，精雕的紋理更細(xì)膩，也更鋒利有棱角，降低生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、精 細(xì)化生產(chǎn)
缺點(diǎn)：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現(xiàn)
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細(xì)膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數(shù)碼工藝+細(xì)啞干粒等，來表達(dá)出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢：有利于表達(dá)更豐富、更具層次感的紋理
全數(shù)碼+細(xì)啞干粒
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+細(xì)啞干粒+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：微微的顆粒感、質(zhì)感細(xì)膩柔和
? 適合產(chǎn)品：不限
全數(shù)碼+亮光墨水
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+亮光墨水+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細(xì)膩柔和、亮啞結(jié)合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮啞結(jié)合，紋理細(xì)膩，柔和舒適
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統(tǒng)的在坯體表面施釉，再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光，營造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復(fù)古的特裝飾效果
仿古（細(xì)滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-15°，細(xì)膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限

貝佳斯巖板 ||巖板加工攻略之二：開孔與拼接篇
貝佳斯巖板：
巖板是現(xiàn)在市場熱門的裝飾材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量輕等特點(diǎn)，受到裝飾市場的熱捧。巖板的深加工產(chǎn)品也正在走向各層消費(fèi)群，逐漸受到很多人的喜愛。
工序二

巖板開孔
1擺放穩(wěn)定，多點(diǎn)支撐
開始操作前，應(yīng)檢查底部支撐是否穩(wěn)定、水平，且在切割一側(cè)有足夠的支撐力。待切割區(qū)域無雜質(zhì)污垢，并在板材下方充分均勻分布。

2合理留白，受力
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離?？椎膱A角半徑應(yīng)至少為3毫米。孔的圓角半徑越大，則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。相反，任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會(huì)在面板上造成應(yīng)力點(diǎn)。任何時(shí)候都不得切割無圓角的90度直角。
工序三
巖板磨邊
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺(tái)面的邊緣，這樣可使臺(tái)面更抗沖擊、美觀且安全
3.1 磨鴨嘴邊時(shí)應(yīng)留 6mm，留太厚不美觀，留太薄容易被壓爆，一般 進(jìn)去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨邊速度為 1.2-2m/min，磨鴨嘴邊時(shí)速度建議速度為 1.35m/min，磨 5*5 類似斜邊時(shí)建議速度為 1.8m/min，直邊見光 建議速度為 2m/min?，F(xiàn)在每個(gè)加工廠使用的磨邊機(jī)差異較大，以 玻璃機(jī)器、巖板機(jī)器較多。
3.3 磨輪轉(zhuǎn)速要根據(jù)磨邊的速度適當(dāng)調(diào)整，現(xiàn)在以 4（拋光）+6（塑 型）+1（定型）磨頭數(shù)量的玻璃磨邊機(jī)器較多。
3.4 磨之前提前用塊小板試磨，看效果調(diào)整好相應(yīng)的參數(shù)之后再大量 上板磨。3.5 目前磨邊以精鋼砂輪定型，樹脂輪拋光為多。
工序四

巖板的無縫拼接
145°切割
在巖板的應(yīng)用領(lǐng)域，無論是家居還是商業(yè)空間的應(yīng)用，有許多直角的產(chǎn)品，如浴缸、洗手盆、大中型島臺(tái)、柜體轉(zhuǎn)角等，甚至還有商業(yè)空間的墻面、干掛等，對(duì)巖板加工的需求不是很大，但是在這里就需要用到巖板的45°切割。
另外，巖板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度決定了成品的品質(zhì)。切口平整，拼接美觀無瑕疵，真正做到無縫拼接。

2拼接前后的處理
無縫拼接是指45度倒角時(shí)與釉面形成尖角，0留邊進(jìn)行碰角。
因?yàn)樵谀ミ叺臅r(shí)候使用機(jī)器進(jìn)行切割，難免多少會(huì)有—些瑕疵，所以在結(jié)束磨邊之后需要用手工進(jìn)行二次打磨檢驗(yàn)，以成品品質(zhì)。
3粘貼
在粘貼前，我們需要進(jìn)行部分處理：
1.把巖板清理干凈、把水晾干
2.核對(duì)加工圖紙尺寸等.
3.做一套夾具來進(jìn)行巖板拼接的定位，保障成品的筆直、美觀.
4.需要拼接的巖板定位后，將的巖板膠水打進(jìn)接口位置
5.再用布質(zhì)膠布進(jìn)行對(duì)接口拉粘以致加大無縫拼接的效果
6.放置3-5分鐘。膠水未完全干透時(shí)，需將溢出來的膠水進(jìn)行初步處理。
4表面處理
膠水干至20-30分鐘后，用海綿擦或角磨機(jī)、砂紙等工具將多余的膠水打磨掉（特別注意∶海綿擦或角磨機(jī)一定要呈四十五度角打磨），當(dāng)磨片發(fā)出脆響時(shí)，即已經(jīng)將膠水磨平。
特別注意∶一旦發(fā)出脆響時(shí)就要停止打磨，否則會(huì)將釉面磨壞，破壞美觀，后用刀片將多余膠水刮干凈。

5加固、防水處理
以上四個(gè)工序完成后，加固，需要用特制的收邊條或角碼等材料進(jìn)行對(duì)粘接口背面進(jìn)行加固處理，加大了對(duì)粘接的接合力度、穩(wěn)固性，以防脫落開裂等問題。
衛(wèi)浴盆、洗手盆等跟水有接觸的產(chǎn)品都需要進(jìn)行防水處理。
1、使用特定的防水膠條對(duì)拼接口背面進(jìn)行全部粘接上防水膠條；
2、用常用的結(jié)構(gòu)膠對(duì)全部的拼接口再進(jìn)行一次打膠，結(jié)構(gòu)膠有進(jìn)行二次加固效果。
6后防污處理

后，以上五個(gè)工序完成后，需要用防污劑抹在接口位置，使接口更漂亮。

巖板的拼接要點(diǎn)總結(jié):


4.1 巖板上下水刀平臺(tái)要輕拿輕放，尤其是沒有墊板的平臺(tái)更要注 意。

4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時(shí)，切記不要真的只切 45 度，要大 于 45 度來切，拼接效果才會(huì)好，建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來的零部件要等干了之后才可以進(jìn)行拼接，可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進(jìn)行拼接，如果有灰塵，會(huì) 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可適當(dāng)?shù)挠檬帜C(jī)打磨一下，尤其是有時(shí)候要用面 板拼接的時(shí)候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見光邊都做安全邊，平整光滑，好用砂紙，不要手磨機(jī)磨的缺 棱掉角。
4.7 臺(tái)板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm，盆內(nèi)拼接縫隙不能大于 1mm， 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時(shí)候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一點(diǎn)角度的板，如果不磨拼接出 來的縫隙就會(huì)大。
4.8 臺(tái)盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩(wěn)固不凸出側(cè)板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水，盆內(nèi)不積水。
4.12 如有連紋要求，要按照要求開料。
4.13 所有亮光產(chǎn)品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接壓面。
你要有一塊好巖板！
快來貝佳斯巖板展廳挑一挑吧，
你要的花色、規(guī)格，全部都有！

巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來越多。

面臨的加工問題也越來越多，
01巖板「切割」
在開始裁切巖板時(shí)應(yīng)確保巖板底部完全位于平整的操作臺(tái)上，板材平整不傾斜。切割操作時(shí)的振動(dòng)降越低，效果越佳。為了減少振動(dòng)，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。


1.) 先檢查切割機(jī)器，尤其在如下方面：

機(jī)器的工作臺(tái)清潔、耐久、堅(jiān)實(shí)、無損傷。

機(jī)器的工作臺(tái)完全水平。

機(jī)器的工作臺(tái)上無之前加工的廢料，表面一切正常。




2.) 切割過程中注意如下方面：

切割時(shí)，使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。

巖板朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小，則主軸轉(zhuǎn)速越大。
進(jìn)料速度越慢，則切割效果越好。
進(jìn)料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。

同時(shí)建議板材每側(cè)切掉3cm的寬度，以便于清潔板材邊緣并減輕切割時(shí)產(chǎn)生的張力（切割長邊然后再切短邊）。

由于巖板是一種硬度高，致密度高的材料，在切割時(shí)使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。

將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點(diǎn)，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘，以確保切割面的平整度。
在每個(gè)加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時(shí)留下的灰塵。

02巖板「開孔」

開始操作之前計(jì)劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請(qǐng)盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離。孔的圓角半徑應(yīng)至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大，則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。

相反，任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會(huì)在面板上造成應(yīng)力點(diǎn)。

任何時(shí)候都不得切割無圓角的90度直角。

03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺(tái)面的邊緣，這樣可使臺(tái)面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由，規(guī)格豐富。
對(duì)于設(shè)計(jì)師而言，巖板更像是一塊布料，可以根據(jù)其設(shè)計(jì)需求隨意裁剪。
經(jīng)過切割、加工后的巖板更具設(shè)計(jì)感，為設(shè)計(jì)師提供更廣闊的設(shè)計(jì)空間。

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