螺旋鉆桿從螺紋部位斷裂原因的分析
鉆桿螺紋是按MTT 521-2006 標(biāo)準(zhǔn)加工的圈錐形三角螺紋（其錐度K=1:16，每英寸10扣，牙形角為60°）。鉆進(jìn)中的鉆桿螺紋要承受拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)及它們的合成應(yīng)力的作用，并在螺紋部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，多在螺紋部位發(fā)生斷裂。當(dāng)鉆桿與接手螺紋連接符合要求時(shí)，由于鉆桿螺紋尾部的截面是突變斷面，斷裂多在此處發(fā)點(diǎn)。而近年來，現(xiàn)場(chǎng)鉆桿斷裂常發(fā)生在螺紋中部接近錐體小頭第5扣處，而且事故比較頻繁，給鉆探施工造成示少困難。因此，探討鉆桿出現(xiàn)這種斷裂現(xiàn)象的原因及其解決辦法，成了不可忽視的一個(gè)課題。本文就此問題進(jìn)行初步探討。

葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對(duì)變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質(zhì)條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質(zhì)條件的鉆孔施工。

凹槽地質(zhì)螺旋鉆桿桿體采用異型鋼材，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。采用的摩擦焊焊接生產(chǎn)工藝，鉆桿具有抗彎強(qiáng)度高，焊接牢固等特點(diǎn)。生產(chǎn)設(shè)備完全采用的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。能夠深孔鉆進(jìn)時(shí)對(duì)直線度的要求。該產(chǎn)品具有扭矩大，排渣速度快，鉆孔成型好，不易卡鉆的特點(diǎn)。凹槽地質(zhì)螺旋鉆桿特別適合于通水排渣效果不好的松軟煤層和類煤巖的深孔鉆探。

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