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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

印刷機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
近年來，由于紙箱生產(chǎn)企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開槽機(jī)，使得水性印刷開槽機(jī)市場(chǎng)得以迅猛發(fā)展。水性印刷開槽機(jī)后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢(shì)就是研發(fā)印刷、模切。大中小紙箱生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的需求，是由企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)實(shí)力決定的。所以，生產(chǎn)包裝印刷機(jī)械的企業(yè)分別對(duì)待，力爭(zhēng)既能滿足大型企業(yè)生產(chǎn)紙箱產(chǎn)品的需求，又能滿足中小企業(yè)生產(chǎn)中低檔紙箱產(chǎn)品的要求，實(shí)現(xiàn)高、中、低檔產(chǎn)品全面發(fā)展。
印刷開槽機(jī)的市場(chǎng)需求定位
，以中低檔產(chǎn)品滿足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是廠，以購(gòu)買紙板生產(chǎn)紙箱為主，產(chǎn)品單一、批量小、色彩少，大多選擇購(gòu)買單色、雙色水性印刷開槽機(jī)或不帶開槽的印刷機(jī)，而且一般選擇價(jià)格較低的手動(dòng)鏈條或電動(dòng)鏈條機(jī)即能滿足需求。即使有的企業(yè)購(gòu)買三色水性印刷開槽機(jī)，仍然選擇手動(dòng)或電動(dòng)機(jī)，雖然校版與車速較慢，但由于符合廠實(shí)際生產(chǎn)情況而具有廣泛的市場(chǎng)。第二，以產(chǎn)品滿足大型企業(yè)。大型紙箱生產(chǎn)企業(yè)年銷售額在1億元以上，企業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品品種規(guī)格多、批量大，質(zhì)量要求高，客戶大多數(shù)是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)，需要的是受消費(fèi)者歡迎的紙箱。因此，一般選用高速、、全自動(dòng)水性印刷開槽機(jī)或水性印刷模切機(jī)，以達(dá)到套色準(zhǔn)確、色彩鮮艷、真實(shí)感強(qiáng)、網(wǎng)線美觀的要求，使包裝箱與產(chǎn)品相匹配。
水性印刷開槽機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
目前，國(guó)家如美國(guó)、日本、法國(guó)、意大利、德國(guó)等紙箱生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了兩條龍生產(chǎn)工藝，而我國(guó)目前只實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝。如瓦楞紙板生產(chǎn)線只是把原來比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產(chǎn)線工藝，基本上實(shí)現(xiàn)了合并后連續(xù)化生產(chǎn)，紙板質(zhì)量有所提高。瓦楞紙板生產(chǎn)線前道工序的生產(chǎn)，基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但后道工序仍然分為印刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開槽機(jī)雖然解決了印刷、開槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開。目前，后道工序生產(chǎn)工藝我國(guó)還沒有研發(fā)成功，設(shè)備基本上依進(jìn)口。因此，水性印刷開槽機(jī)后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢(shì)就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中常見問題及解決方案
，印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之間的壓力過大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱上壓力)。重影是因?yàn)樯蠅毫^大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應(yīng)減少壓力;解決印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì)影響到上述問題的產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。
第二，多色印刷套印不準(zhǔn)。這也是印刷行業(yè)普遍存在的問題。它是因多方面因素構(gòu)成，多色印刷開槽機(jī)本身版輥的位置與精度，進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用，印版排列的準(zhǔn)確性以及紙板翹曲等問題均會(huì)對(duì)套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準(zhǔn)的問題，先，每種顏色的版輥部應(yīng)比個(gè)壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；其次，注意調(diào)整每部印刷機(jī)的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過窄時(shí)。如遇局部套色，還應(yīng)在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以紙板在印刷過程中平穩(wěn)過渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，必要時(shí)應(yīng)重新更換紙板，同時(shí)平整。

圓壓圓不止用于印刷包裝行業(yè)
廣泛用于模切衛(wèi)生巾/護(hù)墊、紙尿褲、床墊、膏貼、包裝紙盒（煙、酒、食品、化妝品、藥品）、印刷品后加工、手套、面膜、口罩、圍兜/圍裙、清潔用品、杯墊、不干膠標(biāo)貼、紙杯、信封、CD套、手機(jī)/數(shù)碼產(chǎn)品配件和銅/鋁箔產(chǎn)品等。
· 非常簡(jiǎn)單地把各種柔性材料模切成任何形狀的產(chǎn)品，包括生活用紙、無紡布、絨毛漿、無塵紙、離型膜、流延膜、膠片、卡紙、橡膠、塑料、皮革、泡棉以及金屬箔膜等的產(chǎn)品的高速模切。
· 產(chǎn)能：5000件/每年。
· 模切刀輥具有高的耐磨性和制造精度，不受任何生產(chǎn)線速度的限制。客戶可以根據(jù)模切設(shè)備的速度選擇適合的刀輥材料。
· 的質(zhì)量建立于的設(shè)備、不斷地創(chuàng)新、完善的設(shè)計(jì)、高水平的制造技術(shù)。
繃帶和膏貼模切刀包裝類模切刀紙巾/濕紙巾模切刀
手機(jī)/數(shù)碼電子產(chǎn)品模切刀衛(wèi)生/清潔用品模切刀其余客戶定制模切刀

圓壓圓的應(yīng)用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應(yīng)用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國(guó)內(nèi)尚無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線的同時(shí)進(jìn)口配套。九十年代以后國(guó)內(nèi)開始有一些企業(yè)在消化吸收國(guó)外圓壓圓模切技術(shù)的基礎(chǔ)上，開始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應(yīng)用于手機(jī)配件制造業(yè)也早出現(xiàn)在歐洲國(guó)家，隨著摩托羅拉、諾基亞、愛立信等全球主要手機(jī)制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類模切的企要還是依靠進(jìn)口，不僅成本高而且周期長(zhǎng)，不能滿足客戶需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開始在北京尋找模切的供應(yīng)商，由此才發(fā)展起來了國(guó)內(nèi)企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術(shù)。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運(yùn)用類似雕刻的方式加工的為的模具類產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復(fù)雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為立體加工，在設(shè)備程序的處理方面具有很強(qiáng)的性。
（2）在同一支刀輥上會(huì)出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準(zhǔn)要求精度高。由于此類所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時(shí)在一條線上依次模切不同的部位，因此對(duì)成套的套準(zhǔn)精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度，誤差要求在0.02mm以內(nèi)。
（4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對(duì)的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對(duì)和設(shè)備都具有非常高的認(rèn)知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì)，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。
（6）鋼、塑結(jié)合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國(guó)內(nèi)創(chuàng)。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對(duì)設(shè)計(jì)能力和工藝應(yīng)變能力的要求很高。

圓壓圓模切存在的問題及改進(jìn)
圓壓圓模切由于在國(guó)內(nèi)的發(fā)展比較晚，還不是很成熟
1.壽命比國(guó)外產(chǎn)品短
國(guó)產(chǎn)圓壓圓模切和國(guó)外產(chǎn)品相比較，使用壽命比較短。因此國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家在材料、加工工藝方法、刀刃設(shè)計(jì)、表面涂層上還應(yīng)該下功夫，還有很大的改進(jìn)空間。
2.價(jià)格高，加工周期長(zhǎng)
與平壓平模切比，圓壓圓模切一次性投資較大且加工周期長(zhǎng)，對(duì)批量小的產(chǎn)品不適用，只有產(chǎn)品的批量大時(shí)才可降低使用成本。
3.印刷企業(yè)對(duì)圓壓圓模切要提高認(rèn)識(shí)
要想用好圓壓圓模切，需要注意以下幾點(diǎn)問題：①要讓操作和維修人員多學(xué)習(xí)圓壓圓模切的使用、調(diào)整和維護(hù)方法，以延長(zhǎng)的使用壽命；②要設(shè)專職人員管理立體印刷，對(duì)閑置要清洗干凈，涂防銹劑，外用毛氈包好，放在干燥的木箱內(nèi)，并將木箱放在室內(nèi)通風(fēng)處媒體，箱外貼上標(biāo)簽標(biāo)注名稱；③為防碰傷，起吊時(shí)一定要輕拿輕放；④要做好記錄，記錄的生產(chǎn)廠家、實(shí)際使用轉(zhuǎn)數(shù)和修磨次數(shù)，在修磨時(shí)讓生產(chǎn)廠家在刀輥上刻標(biāo)志，便于的管理；⑤調(diào)試要由專職的調(diào)試人員進(jìn)行油墨，調(diào)試人員要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的要求，有步驟地進(jìn)行規(guī)范化操作；使用工具要正確，對(duì)鑲塊式模切刀輥的壓刀塊螺釘一定要用扭力扳手?jǐn)Q緊（一般M5螺釘所用力矩為13N·m，M6螺釘所用力矩為15N·m），不要用普通內(nèi)六角扳手?jǐn)Q防偽印刷，以防把螺釘擰斷或者擰得過松，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺釘飛出把刀刃打壞。
4.針對(duì)不同的紙張類型要進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)
現(xiàn)在印刷企業(yè)使用的紙張類型比較多，一些紙張較難模切，如金卡紙、銀卡紙、白底白板紙、灰底白板紙及覆膜紙等，對(duì)的磨損較大。模切生產(chǎn)廠家要根據(jù)用戶的實(shí)際情況評(píng)獎(jiǎng)，針對(duì)不同的紙張，在刀刃角度、刀刃寬度上加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)出個(gè)性化的，以適應(yīng)用戶的需要。

隨著印刷包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，伴隨著快遞行業(yè)的飛快發(fā)展，包裝盒的需求量越來越大。那么圓模的需求這幾年也是飛速發(fā)展。
我們公司生產(chǎn)的圓模銑刀機(jī)得到了市場(chǎng)認(rèn)可，價(jià)格實(shí)惠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。大大的提高了圓模的價(jià)格效率和精度。特別是研發(fā)的雙頭圓模銑刀機(jī)，更大的提高了圓模的切割效率，節(jié)省了人工?，F(xiàn)在刀模行業(yè)的技術(shù)師傅工資是水漲船高，但是刀模的價(jià)格卻一直沒有增長(zhǎng)，因此，一臺(tái)好的的機(jī)器確實(shí)一年可以給老板省下不少錢。
所以雙頭圓模銑刀機(jī)的優(yōu)勢(shì)也是非常大了。隨著雙頭圓模銑刀機(jī)用戶的不斷增加，得到了客戶的。

圓模銑刀機(jī)在什么樣的環(huán)境下使用。
1、先要廠房通風(fēng)效果好，不要太潮濕，要不鈑金件和有些加工件容易受潮生銹。
2、由于機(jī)器自身較重，所以廠房的地面需要使用加固的混凝土地面，長(zhǎng)期放置不會(huì)變形。使用前把機(jī)器調(diào)成水平。
3、圓模銑刀機(jī)放置的位置離大型設(shè)備距離較遠(yuǎn)，大型設(shè)備運(yùn)行如果是振動(dòng)較大的話對(duì)機(jī)器的精度會(huì)產(chǎn)生影響。
4、圓模銑刀機(jī)放置的地方不要有其它機(jī)器產(chǎn)生腐蝕性氣體，否則容易引起零部件生銹損壞。
5、所有設(shè)備一定要有效接地，起到對(duì)機(jī)器的保護(hù)作用。

圓模銑刀機(jī)的發(fā)展。
深圳市特思德激光是生產(chǎn)激光刀模設(shè)備的企業(yè)。刀模行業(yè)不斷進(jìn)步發(fā)展，自動(dòng)化設(shè)備也是推陳出新，緊緊跟隨市場(chǎng)的腳步。
由于圓模的模切速度很快，是平模無法比擬的。這樣才能更加滿足市場(chǎng)需求，因此，近幾年圓模是發(fā)展的越來越快。開始是用小激光切割或者是手工據(jù)。效率低，精度也不是很高。
現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，大功率激光圓模切割機(jī)，還有數(shù)控圓模銑刀機(jī)的研發(fā)成功。使圓模的發(fā)展更進(jìn)了一步。特別是圓模銑刀機(jī)的上市，降低了圓模投資的門坎，只要十多萬就能做圓模啦。不像大功率圓模激光切割機(jī)，一臺(tái)需要投資幾十萬。
由于圓模飛速發(fā)展，很多刀模廠都加了圓模項(xiàng)目。因此市場(chǎng)上裝刀師傅變得十分緊俏，而且工價(jià)也是水漲船高。因此深圳市特思德激光研發(fā)的雙頭圓模銑刀機(jī)，使圓模生產(chǎn)的效率更進(jìn)一步，減少人工，提高了圓模的產(chǎn)量。

數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。