噸袋包裝機主要適用于石化、塑料、化工、飼料、化肥、糧食、冶金及所產(chǎn)各種顆粒，粉狀，片狀物料的成品包裝，包裝規(guī)格有5-15kg、20-50kg、100-300kg、500-1000kg等各種規(guī)格；設備根據(jù)物料包裝需要配有除塵系統(tǒng)，防塵防爆系統(tǒng)等裝置，并有防腐，抗干擾等功能更配有設備（輸送機、提升機、自動斷線縫包機、熱合機、），形成一條完整包裝生產(chǎn)線。
噸袋包裝機的存在，將能夠為我們的工作帶來很大的便利。在今后的包裝工作中，不僅可以做到省時省力，同時還大的提升了工作的效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的效益。我們之所以要使用噸袋包裝機，更主要的目的就是利用該設備的便利性來滿足工作上的諸多要求。而在當前的社會中，與這種設備具有同樣效果的設備還有很多，可以說都是為人們的生產(chǎn)工作提供便利而制造的。
噸袋包裝機采用氣力控制能它可隨時調(diào)節(jié)，能隨著重力的增加而增加。一方面保持著設備的安全穩(wěn)定，另一方面又為企業(yè)避免能源的浪費。氣力控制目前已經(jīng)成為諸多機械制造業(yè)為實現(xiàn)機械設備控制的主要能源，噸袋包裝機已經(jīng)實現(xiàn)稱重的設備功用，通過精密的給料控制閥門，為企業(yè)包裝作業(yè)提供了設備支持。
噸袋包裝機是用于大袋包裝物料稱重的包裝設備，它是集電子稱重,除塵于一體,自動脫袋的多用途包裝機。該設備適用于水泥，建材，化肥，飼料等行業(yè)的物料大袋包裝。但是許多用戶在購買了噸袋包裝機后不能夠正確的使用。
在操作過程中需注意：開機前請檢查設備運轉部位是否正常，是否有異物；連接主電源，在程序中設裝包裝材料，溫度以及計量值；查看帶包裝的產(chǎn)品是否正確，開機運行，并打開運輸帶將產(chǎn)品傳送到后面的工序車間。
噸裝包裝機結束的過程：當需包裝的產(chǎn)品全部完成后，關閉設備的電源，對物料盤，整機進行清理以及保養(yǎng)；清點包裝材料，剩余物料請按成品量、破損量、領取量、剩余量進行分類退庫；及時清掃車間的衛(wèi)生并懸掛停機牌，做好記錄再離場；遵循噸裝包裝機的使用手冊，規(guī)范使用步驟，安全操作，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，服務于社會。
噸袋包裝機又稱大袋包裝機、噸袋打包機，是一種結構優(yōu)良，包裝容量大的散裝物料包裝設備，集分量顯現(xiàn)、主動脫袋、除塵、毛病報警于一體的多用途包裝機。具有計量精度高，包裝容量大，密封、環(huán)保，主動化程度高，生產(chǎn)能力大，適用范圍廣，操作簡略，便于裝缷等特色。有主動去皮，主動校零，靈敏度高，等特色。包裝時只需人工掛袋、給定信號后，設備可主動完結夾袋、落料、計量，到達分量后主動封口、松袋的整個作業(yè)循環(huán)進程。該設備是針對水泥、非金屬礦粉、化工原料等粉體和顆粒狀物料而規(guī)劃，廣泛用于建材、化工、糧食、飼料、礦藏等職業(yè)。
噸袋包裝機的技術特點
1.噸袋包裝機是針對粉體物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設計而成。設備技術，經(jīng)久耐用，易損件少。
2. 噸袋包裝機的加料、包裝無級調(diào)速，設備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快。
3. 可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠。
4. 防塵除塵設計，降低工作環(huán)境下的粉塵污染。
5. 稱重系統(tǒng)是電子秤臺秤式計量，采用全面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設定，具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能，靈敏度高，抗干擾能力強。
6. 儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機聯(lián)網(wǎng)，可對包裝機進行實時監(jiān)控和網(wǎng)絡化管理。
噸袋包裝機 稱量調(diào)試方法
檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0?郾2)的技術要求為例介紹如下：
(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。 向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)； 向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。 注意：旋轉微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉量不一致時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉量應盡量一致。各承誤差值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設定
定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下： a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。 b、快加提前量、慢加提前量。 當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加； 當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。
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