碘值500-1500脫色力10-30未炭化物1四氯化碳吸附33-68水分5灰分2
顆?；钚蕴克釅A藥劑再生
顆粒活性炭的吸附主要包括可逆吸附(又稱物理吸附)和不可逆吸附(又稱化學(xué)吸附)。化學(xué)吸附是指吸附質(zhì)分子與 顆?；钚蕴勘砻娴墓倌軋F發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成圾為穩(wěn)定的化學(xué)鍵，因此吸附質(zhì)與活性炭結(jié)合牢固，不易脫除，使用酸堿再生的目的就是降低吸附質(zhì)與活性炭的親和力，增加吸附質(zhì)的溶解度從而達到良好的再生效果。
酸堿再生法相較于熱再生法有許多優(yōu)點:①可在現(xiàn)場進行。無需卸載、運輸、再包裝的操作;②由于不經(jīng)過熱解步驟，炭損失幾乎沒有:@可回收有價值的吸附質(zhì);④用適當(dāng)回收方法可將化學(xué)再生劑加以重復(fù)使用，酸堿再生法有針對性地選用酸、堿浸洗 顆?；钚蕴?同時輔以加溫，攪拌)。使之與吸附質(zhì)反應(yīng)生成可溶性鹽類，從炭表面脫附達到使炭再生的目的，就再生機理而言，一方面酸堿改變了溶液pH值，可增大活性炭中被脫除物的溶煉度，從而使吸附的物質(zhì)從炭中脫出;另一方面，酸堿可直接與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的鹽類。該法特別適用于吸附量受pH值影響很大的場合，再生處理后用水將活性炭洗凈即可重新投入吸附應(yīng)用。此法可直接在活性炭吸附裝置中進行再生，設(shè)備和運行管理均較方便，而且再生，炭損失小。但由于 顆?；钚蕴康奈锢砦胶突瘜W(xué)吸附同時存在，隨著再生次數(shù)增加，再生炭的吸附率仍會漸次降低。
熱解活化法生產(chǎn)顆粒活性炭
為提高產(chǎn)品得率、降低生產(chǎn)過程中的能源消耗并同時產(chǎn)品質(zhì)量，中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所，顆?；钚蕴垦芯渴议_發(fā)出了原料熱解自活化的新工藝，該工藝的基本原理是在密閉反應(yīng)容器中，原料在高溫下熱解產(chǎn)生出大量氣體、這些氣體即可作為活化反應(yīng)的氣體、同時由于體系的壓力增高，椰殼觸織細(xì)胞內(nèi)的氣體強制逸出時、會對椰殼組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊，這種沖擊作用可以改善椰殼組織結(jié)構(gòu)，從而促進高溫自活化時活性炭微孔的形成與發(fā)展。
該工藝與傳統(tǒng)工藝制備的顆?；钚蕴啃?、采用熱解活化法于900℃下密閉處理4h后制備了活性炭，實驗結(jié)果表明所制的顆粒活性炭比表面積為994m2/g，微孔容積為0.43cm’/g、微孔率達到85%、平均孔徑為2nm，該活性炭碘吸附值為1295mg/g、亞甲基藍吸附值為135mg/g、亦說明其孔徑分布以微孔為主之后劉雪梅等又進一步延長活化時間至8h、雖然得率降為9.4%，但活性炭比表面積達到1723m/g、微孔容積為0.68cm/g、碘吸附值與亞甲基藍吸附值分別達到了1628mg/g和375mg/g、均優(yōu)于市售凈水用活性炭，作者認(rèn)為反應(yīng)機理是在密閉空間中、物料發(fā)生熱解反應(yīng)。
顆?；钚蕴渴且环N常用的水處理媒介，具有以下作用：
1. 吸附：凈水顆?；钚蕴烤哂懈叨劝l(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和大表面積，可以吸附水中的有害物質(zhì)，如余氯、有機物質(zhì)、揮發(fā)性有機化合物、農(nóng)藥和藥物殘留等。吸附過程主要是通過物質(zhì)間的吸附力和靜電力來實現(xiàn)的。
2. 去除異味：顆?；钚蕴磕軌蛭剿械漠愇段镔|(zhì)，如、臭味、等，從而改善水的口感和質(zhì)量。
3. 去除顏色：活性炭可以去除水中的顏色物質(zhì)，如有機染料和色素，使水變得清澈透明。
4. 去除重金屬：凈水顆?；钚蕴靠梢晕剿械闹亟饘匐x子，如鉛、、鎘等，降低水中重金屬的濃度，從而減少對人體的危害。
5. 去除微生物和細(xì)菌：活性炭具有抑制微生物生長的作用，可有效去除水中的細(xì)菌、病毒和藻類等微生物。
總之，凈水顆?；钚蕴靠梢愿纳扑馁|(zhì)量，使其更加安全和健康。
