孔徑范圍90-350mm
孔山KS669潛孔鉆機主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters of KS669 drilling rig
使用信息 Usage information
推薦孔徑范圍 Recommended aperture rang：單馬達 Single motor：?90-?200mm雙馬達 Double motor：?90-?300mm
適用鉆桿規(guī)格 Applicable drill pipe specifications：?64/76/89
適用沖擊器 Applicable impactor：3"/4"/5"/6"/8"
液壓回轉(zhuǎn)頭 Hydraulic rotary head
快轉(zhuǎn)速 Maximum speed：70rpm
大扭矩 Maximum torque：單馬達 Single motor：3800Nm 雙馬達 Double motor：4800Nm
液壓馬達驅(qū)動推進梁 A hydraulic motor drives the propulsion beam
推進行程 Advance stroke：3750mm
推進補償 Propulsion compensation：1260mm
推進速度 Propulsion speed：0.59M/S
推進力大 Maximum propulsion ：12kN
提升力大 Maximum lifting force ：30kN
總長 Total length ：6300mm
底盤參數(shù) Chassis parameter
行走速度 Walking speed ：3km/h
履帶架調(diào)平角度 Track bracket leveling Angle ：±13°
底盤離地間隙 Chassis clearance from the ground ：320mm
爬坡能力 Climbing ability ：32°
發(fā)動機 Engine
玉柴發(fā)動機： Yuchai engine
滿足國三排放標準; Meet National III emission standards
額定功率 Rated power :73.5KW
運輸尺寸 Transport size
長 Length :6500mm 寬 Width :2310mm 高 Height :2450mm
重量 Weight :6800Kg
集塵裝置 Dust collector:標配 Standard 干式 Dry type 雙級 two-stage
在礦山和工程鉆孔作業(yè)領(lǐng)域，、穩(wěn)定的設備是關(guān)鍵所在。為滿足這一需求，孔山KS669潛孔鉆車應運而生。作為一款集技術(shù)和本土制造經(jīng)驗于一身的設備，KS669代表了分體式潛孔鉆車的水平，為硬巖工況下的鉆孔作業(yè)提供了可靠保障。
KS669的設計理念著眼于提升作業(yè)效率、保障操作安全和提升操作人員舒適度。其特點包括：
針對不同地質(zhì)和巖層條件，KS669提供了單/雙動力頭的選項，了在各種工況下的鑿巖作業(yè)。其次，采用韶鋼國標鋼材制造，整車穩(wěn)重有力，適應各種復雜大工況，為作業(yè)提供了穩(wěn)定的基礎。引入小松PC60挖掘機通用部件，了在嚴苛工況下的穩(wěn)定施工。此外，配備雙級干式除塵系統(tǒng)，保障作業(yè)環(huán)境的清潔與安全。
KS669采用人機工程學設計，兩套行走裝置，降低了長距離行走，減輕了操作人員的工作強度；增加了視線，減少了安全隱患。這些設計使得KS669的操作更加人性化，大大提升了作業(yè)的舒適度和安全性。
KS669還采用國際液壓系統(tǒng)，了液壓系統(tǒng)的可靠性和性，使得設備操作更加流暢，更加耐用。
KS669推薦孔徑范圍90-350mm，行走速度快，扭矩大，爬坡能力強，滿足了不同場景下的鉆孔需求。配備玉柴發(fā)動機，滿足國三排放標準，環(huán)保。
孔山KS669潛孔鉆機以其穩(wěn)定的性能，廣泛適用于大型有色金屬礦、大型石料廠等硬巖工況環(huán)境下的鉆孔作業(yè)需求。它的出現(xiàn)，為礦山和工程鉆孔作業(yè)注入了新的活力，為行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。
孔山KS669潛孔鉆機，專為應對復雜多變的巖石工況而設計，一機多用，打爆破孔、錨桿錨索孔、光伏孔、管棚孔等。
孔山KS669潛孔鉆機廣泛應用于大型有色金屬礦的勘探與開采、大型石料廠的原料獲取、礦山開采的全流程作業(yè)、建筑基礎工程的深基坑開挖、水利工程的壩體建設、電站的基建施工、交通基礎設施的隧道橋梁建設以及工程等多元化領(lǐng)域，成為推動各類工程鉆作業(yè)進行的關(guān)鍵裝備。、可靠的性能，不僅提升了作業(yè)效率，也降低了運營成本，是現(xiàn)代化工程建設不可或缺的得力助手。
孔山KS669潛孔鉆機
①、性能與穩(wěn)定可靠的動力頭
無論是單動力頭還是雙動力頭設計，它們都展現(xiàn)了出色的性能與穩(wěn)定性。在各種地質(zhì)和巖層條件下，這些動力頭都能保持的鑿巖作業(yè)。其特的結(jié)構(gòu)設計和的材料選擇，確保了在高強度和高負荷的工作環(huán)境下也能長時間穩(wěn)定運行。
②、韶鋼國標鋼材的堅固車身
使用韶鋼國標鋼材制造的車身，不僅材料充足、厚度適中，還使得整車顯得穩(wěn)重而有力量感。這種鋼材具有出色的抗壓和抗彎曲性能，能夠應對各種復雜和惡劣的工況，確保機器的穩(wěn)定性和耐用性。
③、小松PC60挖掘機通用的核心部件
該機器采用了小松PC60挖掘機通用的支重輪、驅(qū)動齒、鏈軌以及大流量大噸位行走馬達。這些部件經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測和實際工況的驗證，能夠在嚴苛的工況中也能穩(wěn)定地施工，大大提高工作效率。
④、雙級干式除塵系統(tǒng)的集塵效果
雙級干式除塵系統(tǒng)配備了18個除塵濾芯，總過濾面積高達18平方米。這種設計使得集塵效果，不僅能夠有效過濾空氣中的塵埃和顆粒物，還能確保工作環(huán)境的清潔和安全。
⑤、人機工程學的設計理念
該機器在設計上充分考慮了人機工程學的原則。通過兩套行走裝置的設置，不僅降低了長距離行走的疲勞感，還減少了操作人員的工作強度。同時，優(yōu)化的視野設計使得操作人員能夠更清晰地觀察工作環(huán)境，進一步減少安全隱患。
⑥、國際液壓系統(tǒng)的性能
該機器采用了國際的液壓系統(tǒng)，如意大利凱斯帕、美國伊頓、海德福斯等。這些液壓系統(tǒng)具有出色的壓力、流量和內(nèi)耗控制性能，確保了機器在長時間使用過程中仍能保持、穩(wěn)定和流暢的操作。同時，這些系統(tǒng)還經(jīng)過了嚴格的質(zhì)量檢測和實際應用驗證，確保其在實際工作環(huán)境中具有出色的耐用性和可靠性。
孔山KS669潛孔鉆機：適應性強、穩(wěn)定、安全環(huán)保：潛孔鉆機根據(jù)孔徑的不同，潛孔鉆機又可分為輕型潛孔鉆機（孔徑為80~100mm）,中型潛孔鉆機（孔徑為130~180mm）,重型潛孔鉆機（孔徑為180~250mm）
孔山KS669潛孔鉆機，推薦孔徑范圍（mm）：單馬達：?90-?200 雙馬達：?90-?350 大扭矩（Nm）：單馬達：3800 雙馬達：4800 玉柴發(fā)動機：滿足國三排放標準額定功率（KW）：73.5專為硬巖工況設計，適應于大型有色金屬礦、大型石料廠。
使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)需要遵循一定的步驟和方法，下面是一個簡要的使用方法：
1. 設備準備：
確保KS669潛孔鉆機處于良好狀態(tài)，檢查設備各部分是否完好無損。
檢查并準備好所需的鉆具和配件，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器等。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等機械部件是否正常，確保設備可以正常啟動和運行。
2. 工作場地準備：
清理工作場地，確保沒有障礙物，確保作業(yè)區(qū)域平整、安全。
根據(jù)實際情況設置好設備的工作位置，選擇合適的作業(yè)位置進行鉆孔作業(yè)。
3. 調(diào)整設備參數(shù)：
根據(jù)巖石硬度和作業(yè)要求，調(diào)整KS669潛孔鉆機的相關(guān)參數(shù)，如鉆進速度、轉(zhuǎn)速等。
調(diào)整鉆桿和鉆頭的安裝位置和角度，確保鉆孔的準確度和穩(wěn)定性。
4. 開始鉆孔作業(yè)：
啟動KS669潛孔鉆機，確保設備正常運行。
根據(jù)預先制定的鉆孔位置，在巖石表面標記好鉆孔點。
將鉆頭放置在標記好的鉆孔點上，開始進行鉆孔作業(yè)。
在鉆孔過程中，注意觀察巖石的變化情況，根據(jù)需要調(diào)整鉆孔參數(shù)，確保鉆孔的順利進行。
5. 結(jié)束鉆孔作業(yè)：
當達到預定的鉆孔深度或完成預定數(shù)量的鉆孔后，停止KS669潛孔鉆機的工作。
關(guān)閉設備，清理作業(yè)場地，確保作業(yè)安全和環(huán)境衛(wèi)生。
對設備進行必要的維護和保養(yǎng)，設備的長期穩(wěn)定運行。
6. 安全注意事項：
在操作設備時，穿戴好安全防護裝備，如安全帽、安全鞋等。
嚴格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，禁止違規(guī)操作和越權(quán)操作。
在鉆孔作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，確保作業(yè)安全，防止發(fā)生意外事故。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)的基本方法，正確的操作方法和安全注意事項對于作業(yè)順利進行和作業(yè)安全至關(guān)重要。
