太陽工機磨床的注意事項:
1、更換砂輪時,先要進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時按規(guī)定的方法和要求裝配,調(diào)試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用;
2、要提高磨削后的工件精度,除努力消解上述因素的影響外,還注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法;
3、由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果,因此,磨削加工的技術(shù)工作顯得特別重要,采取可靠的防護裝置,操作要精神集中;
4、磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。
太陽工機磨床的功能:
1、橫徑研磨:自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。
2、斜度研磨:工作物可由夾頭或兩頂心支撐,工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)容易。
3、內(nèi)徑研磨:內(nèi)徑研磨附件研磨內(nèi)徑,只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
4、直徑研磨:小量生產(chǎn)時,自動進刀配合無火花定時器,可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時,二段式自動進刀加上二段式測量器,可提供優(yōu)良的產(chǎn)量和研磨效果。
5、端面研磨:將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn),并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
6、外圓磨床的肩部研磨:工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時,工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
使用磨床保養(yǎng)注意事項:
1、研磨前,請校正砂輪平衡;
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪;
3、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹;
4、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向;
5、禁止使用空氣清潔工作物及機器;
6、請注意油窗油路是否順暢;
7、吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次;
8、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞;
9、保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。
操作模式與功能
設(shè)定磨削總量-粗磨削每次進給量-精磨削總量-精磨削每次進給量-無火花磨削次數(shù)-磨削完成主軸上升高度!
磨削進給方式,設(shè)計有工作臺右邊追給/左邊進給與雙邊進給,方便操作者選擇。
設(shè)有JOG寸動模式,設(shè)計三段模式,方便操作者選擇。
磨削完成后,砂輪主軸上升可依需要選擇上升與不上升,選擇上升者可依需求設(shè)定上升高度。
批量工件自勤磨削循環(huán)功能
具需批量工件自動磨削循環(huán)功能,設(shè)定加工起始點后,砂輪軸會依相同加工起始點進行磨削作業(yè),適合大批量工件之磨削業(yè)者,另控制系統(tǒng)動亦具備儲存俊一次磨削設(shè)定之功能,可減少操作者重復(fù)性設(shè)定作業(yè)。
具備多重的功能供搭配(可搭配所有FGS系列精密平面磨床)
WM:程控上下進給之精密平面磨床
A:砂輪自勤修整與補償功能,可搭配在WM機型(砂輪修整器前后使用可調(diào)整式油壓系統(tǒng),上下采步進馬達驅(qū)動)
為了便于故障分析和處理,磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類。
1.主機故障和電氣故障
一般說來,機械故障比較直觀,易于排除,電氣故障相對而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計算機部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障,大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的,只需按提示修改即可。
(1)主機故障。數(shù)控車床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置。常見的主機故障有因機械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障與導(dǎo)軌運動摩擦過大故障。故障表現(xiàn)為傳動噪聲大,加工精度差,運行阻力大。
(2)電氣故障。
機床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機床自診斷功能的報提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據(jù)機床維修說明書所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗檢查。
伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報,計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈,故障報警指示燈,參閱維修說明書上介紹的關(guān)鍵測試點的渡形、電壓值,計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定,短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整,功能兼容板或備板的替換等方法來作出診斷和故障排除。
磨床維修床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度
在床身導(dǎo)軌上放一個檢具。檢具上有兩個支點在一根導(dǎo)軌上,兩支點間的距離250和500別有一個可調(diào)整的支點,在另一根導(dǎo)軌上。
在檢具上和床身導(dǎo)軌平行放一個水平儀。移動檢具,每隔250記錄一次水平儀讀數(shù),在導(dǎo)軌全部長度上至記錄三個讀數(shù)。將水平儀讀數(shù)依次排列,畫出檢具運動曲線。
在每1米長度上的運動曲線和它的兩端點連續(xù)間的大坐標(biāo)值,就是1米長度上不直度的誤差。
作相互平行的直線夾住運動曲線,距離小的兩條平行線間的坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全部長度上不直度的誤差。
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