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不銹鋼翻板濾池污水回用廠可變孔面包管

更新時間1:2025-10-02 信息編號:201r0713odc41c 舉報維權(quán)
不銹鋼翻板濾池污水回用廠可變孔面包管
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不銹鋼翻板濾池污水回用廠可變孔面包管
不銹鋼翻板濾池污水回用廠可變孔面包管
供應(yīng)商 河南洋林環(huán)??萍加邢薰?/a>
報價 人民幣 90.00
用途 水過濾
材質(zhì) 塑料
適用對象
關(guān)鍵詞 不銹鋼翻板濾池,閉閥沖洗濾池,PE翻板濾池,面包管翻板濾池
所在地 河南鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)蓮花街與紅松路交叉口10號樓404號
李經(jīng)理
򈊡򈊣򈊥򈊩򈊨򈊠򈊢򈊡򈊥򈊥򈊡 9426670388

8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

安裝現(xiàn)場安裝可定材質(zhì)不銹鋼別名布水布?xì)夤?/span>厚度3-5mm材質(zhì)HDPE運(yùn)輸汽車長度定制名稱面包管

翻板濾池面包管的日常維護(hù)和保養(yǎng)主要包括定期檢查、清理雜質(zhì)、維護(hù)密封件、修復(fù)損壞等方面,以下是具體的方法:
定期檢查
外觀檢查:定期查看面包管的外觀,檢查管道表面是否有磨損、劃痕、裂紋、變形或腐蝕等情況。尤其要注意管道的連接處、彎頭、三通等部位,這些地方更容易出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)表面有輕微損傷,可以及時進(jìn)行修復(fù);若損傷嚴(yán)重,應(yīng)考慮更換管道,以防止出現(xiàn)泄漏等問題。
連接部位檢查:檢查面包管的連接部位,如熱熔連接處、法蘭連接處等,查看是否有松動、滲漏現(xiàn)象。對于熱熔連接部位,觀察焊環(huán)是否完好,有無開裂、變形;對于法蘭連接,檢查螺栓是否緊固,密封墊片是否有老化、損壞。如有松動,應(yīng)及時緊固螺栓;如發(fā)現(xiàn)密封墊片老化或損壞,需及時更換。
支撐固定裝置檢查:檢查面包管的支撐和固定裝置,如管卡、支架等是否牢固,有無松動、變形或損壞。若發(fā)現(xiàn)支撐固定裝置存在問題,應(yīng)及時修復(fù)或更換,以確保面包管的穩(wěn)定性,防止因管道晃動或下垂而影響其正常運(yùn)行。

翻版濾池的工作原理
過濾階段:原水通過進(jìn)水渠流入翻板濾池,經(jīng)過均勻分布后,穿過面包管所在的濾料層。面包管的 U 型結(jié)構(gòu)使得水在流過濾料層時能夠形成一定的水流速度和流向,有利于濾料層對懸浮物和雜質(zhì)的截留,水均勻地滲透到濾料層中,實現(xiàn)全面而有效的過濾。
反沖洗階段:當(dāng)濾池需要進(jìn)行反沖洗時,關(guān)閉進(jìn)水閥門,然后按照預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行氣沖、氣水沖、水沖等階段的操作。通過調(diào)整閥門和泵的操作,使得氣體和水分以一定的比例和流速進(jìn)入面包管,形成強(qiáng)大的反沖洗力,將濾料層中的截留物沖洗干凈。

要提高 HDPE 材料在翻板濾池面包管中的耐腐蝕性,可從原料選擇、添加劑使用、加工工藝優(yōu)化、表面處理及后續(xù)維護(hù)等方面著手,具體方法如下:
優(yōu)化原料選擇
選用高純度原料:高純度的 HDPE 原料雜質(zhì)含量低,能減少因雜質(zhì)引發(fā)的腐蝕電位差,降低腐蝕風(fēng)險。例如,純度達(dá)到 99% 以上的 HDPE 原料,可有效減少雜質(zhì)對材料耐腐蝕性能的影響。
選擇合適的分子結(jié)構(gòu):HDPE 的分子結(jié)構(gòu)中,支鏈少、結(jié)晶度高的結(jié)構(gòu)具有更好的耐腐蝕性。因為這種結(jié)構(gòu)分子間排列緊密,化學(xué)物質(zhì)難以滲透進(jìn)入材料內(nèi)部,從而提高材料的耐腐蝕性能

規(guī)范安裝操作流程
管道切割與加工:切割管道時,要切口平整、垂直于管道軸線,避免切口出現(xiàn)傾斜或毛刺,影響連接密封性。使用的切割設(shè)備,并在切割后對切口進(jìn)行打磨和清理,去除雜質(zhì)和毛刺。對于需要進(jìn)行坡口加工的焊接連接,要按照規(guī)定的坡口角度和尺寸進(jìn)行加工,焊接時能夠充分熔合,形成良好的密封焊縫。
連接操作:在進(jìn)行焊接連接時,要遵循焊接工藝規(guī)程,控制好焊接速度、焊接角度等參數(shù),確保焊縫質(zhì)量。對于法蘭連接,在安裝法蘭和擰緊螺栓時,要按照對稱、交叉的順序進(jìn)行,逐步均勻地擰緊螺栓,使法蘭密封面受力均勻。同時,要注意避免在法蘭密封面上留下劃痕或損傷,影響密封性能。
嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢測
外觀檢查:安裝完成后,對管道連接部位進(jìn)行外觀檢查,查看焊縫是否均勻、飽滿,有無裂縫、氣孔等缺陷;法蘭連接部位的螺栓是否擰緊,密封墊片是否安裝正確,有無外露或變形等情況。如發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量問題,及時進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。
壓力測試:通過水壓試驗或氣壓試驗對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力測試,檢驗連接部位的密封性。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,通常為工作壓力的 1.25 - 1.5 倍。在測試過程中,仔細(xì)觀察管道連接部位是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏,標(biāo)記出滲漏位置,待壓力測試結(jié)束后進(jìn)行修復(fù),直至壓力測試合格。

質(zhì)量檢測
外觀檢查:對生產(chǎn)出的面包管進(jìn)行逐根外觀檢查,要求表面光滑、無氣泡、無裂紋、無明顯劃痕和凹陷等缺陷。面包管的顏色應(yīng)均勻一致,無變色現(xiàn)象。
尺寸精度測量:使用的測量工具,如卡尺、直尺、千分尺等,對面包管的外徑、內(nèi)徑、壁厚等尺寸進(jìn)行測量,確保尺寸偏差在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。例如,面包管的外徑公差控制在 ±0.5mm 以內(nèi),壁厚公差控制在 ±0.2mm 以內(nèi)。
物理性能測試:定期抽取一定數(shù)量的面包管樣品進(jìn)行物理性能測試,包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、環(huán)剛度、扁平試驗等。拉伸強(qiáng)度應(yīng)不低于 20MPa,斷裂伸長率不低于 350%,環(huán)剛度根據(jù)面包管的規(guī)格不同而有所差異,一般要求在 8 - 16kN/m2 之間。
壓力測試:對面包管進(jìn)行壓力測試,模擬其在實際使用中的工作壓力,檢查是否存在滲漏、變形等問題。一般采用水壓試驗或氣壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 1.5 - 2 倍,保持一定時間(如 1 - 2 小時),觀察面包管是否有異?,F(xiàn)象。
老化試驗:為評估面包管的長期性能,可進(jìn)行老化試驗,如熱老化試驗、紫外老化試驗等。通過模擬面包管在長期使用過程中可能遇到的高溫、紫外線照射等環(huán)境條件,檢測其性能變化情況,確保產(chǎn)品在設(shè)計使用壽命內(nèi)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

進(jìn)行表面處理
涂覆防腐涂層:在面包管表面涂覆一層防腐涂層,如環(huán)氧樹脂涂層、聚氨酯涂層等,可以在 HDPE 材料與腐蝕性介質(zhì)之間形成一道屏障,有效阻止腐蝕性物質(zhì)與材料接觸,提高面包管的耐腐蝕性能。
表面氟化處理:通過表面氟化處理,使 HDPE 材料表面形成一層含氟的致密層,提高材料表面的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性。氟化處理后的 HDPE 材料表面能降低,不易被水和油等物質(zhì)潤濕,從而減少了腐蝕性介質(zhì)在材料表面的附著和滲透。

所屬分類:水處理材料/濾筒濾板

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