電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求:
1:高熔點,工具電極材料的熔點越高,電極損耗相對越小。
2:良好的導(dǎo)熱性,可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴散,使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù),抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3:良好的導(dǎo)電性,易于產(chǎn)生電離,滿足放電基本條件。
4:較低的熱膨脹系數(shù),在電火花加工過程中,電極尺寸能保持穩(wěn)定,確保加工精度。
5:良好的力學(xué)性能,易于加工和具有較好的變形抗力。
拆銅公的幾點要素:
1:銅公的有效部分,考慮是否可以延長,以彌補已加工掉的火花位,火花加工時是否可以直移不用旋轉(zhuǎn),同時考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄,太尖,太小的做法等等。
2:避空位。通常取3-5mm,但很多時候不一定,應(yīng)按實際情況定,主要一個目的就是火花加工時不會與工件有干涉,同時避空位也關(guān)系到編程時的用刀。
拆銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度,將其拆成若干個部件。也就是把所要進行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好,然后在火花機上進行放電加工。具體過程:就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品。其中為了便于放電加工,根據(jù)加工的需要,將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)分成若干個部件,再形成銅公加工圖這個過程就是拆銅公。
拆分銅公是模具加工中的重要一環(huán),銅公拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量,設(shè)計師與模具制造師傅和EDM(火花機)師傅多溝通和交流總結(jié)經(jīng)驗。結(jié)合本公司的加工條件,討論決定出合理的拆分方案。
拆分銅公是一項相當(dāng)復(fù)雜的工作,大致要遵循;以下8條原則:
1、要充分考慮產(chǎn)品外觀的要求,滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求;
2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異;
3、要充分考慮和評估銅公加工的難易程度,使銅公的加工在本公司切實、可行;
4、要充分考慮和區(qū)分開各銅公、各部位的加工精度要求,避免一味地追求高標(biāo)準(zhǔn),做好各種不同類型加工設(shè)備的協(xié)調(diào)使用;
5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標(biāo),只用拆分銅公合理,才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益;
6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理,才能使整套模具的生產(chǎn)好、快、??;
7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對整套模具而言,要把定模、動模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進去,進行全局的平衡進行拆分;
8、在條件允許的情況下,盡量減少加工過程中的人為誤差。
拆好的銅公要套進工件中仔細(xì)檢查是否干涉,近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理,平移或旋轉(zhuǎn)出來的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點是否正確。常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節(jié)省銅料,銅公打完后,將銅公的整體曲面想下降低設(shè)計,精銑削銅公后,再進行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位,刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。
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