水壓高、出水量低或水流不暢
故障原因分析:
1、開車前管路未沖洗干凈,致使雜質(zhì)堵塞水流通道。
2、edi電滲析器級段間的水流倒向時,進出水孔錯位。
3、在組裝時,隔板和膜的進出水孔未對準,或是部分隔板框網(wǎng)收縮變形,或是隔板框和隔網(wǎng)厚度配合不適當。
故障處理方法:
1、拆開edi電滲析器清查出水孔、布水槽等處雜物,然后重新組裝,或在進水管道加設過濾器。
2、對進出水孔錯位,要仔細檢查并重新組裝測試。
3、變形的隔板要調(diào)換。對隔板加工要注意厚度均勻,與框網(wǎng)厚度的配合要良好。
超純水系統(tǒng)的EDI系統(tǒng)初次啟動有哪些注意事項
EDI超純水設備的注意事項:
初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對于準備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由于流量過大,水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助于系統(tǒng)處于系統(tǒng)設計參數(shù)下運行從而獲得符合設計要求的產(chǎn)水。對于系統(tǒng)的啟動運行,系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù)是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統(tǒng)之前,RO系統(tǒng), EDI模塊的安裝,儀表的校正工作,其他系統(tǒng)的檢查都應當已經(jīng)完成。接下來是推薦的EDI系統(tǒng)啟動程序;
EDI超純水設備的注意事項:EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前,請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處于正確的位置和開啟/關閉狀態(tài)。進水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。
在沖洗過程中,檢查所有管路連接和閥門,確保無泄漏。如果必要的話,鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產(chǎn)水輸送泵。調(diào)節(jié)閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力,同時確保系統(tǒng)運行壓力不超過模塊的高運行壓力極限。
在設計流量下,調(diào)節(jié)閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟,直至系統(tǒng)運行符合設計產(chǎn)水量和濃水流量。計算系統(tǒng)回收率,與設計值比較。
開啟模塊電源開關,緩慢調(diào)節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質(zhì)。
記錄所有運行數(shù)據(jù)。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環(huán)流量不足時,EDI供電模塊斷電。
繼續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀態(tài),直至產(chǎn)水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標,將EDI產(chǎn)水閥(至后級水箱)打開,將EDI產(chǎn)水回流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統(tǒng)運行值與設計值比較;在系統(tǒng)運行穩(wěn)定后(水質(zhì)和流量),在日常運行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運行數(shù)據(jù)。將運行模式選定在自動模式。
在系統(tǒng)運行的第1周,定期檢查系統(tǒng)的運行情況以確保系統(tǒng)正??煽康倪\行。
所屬分類:工業(yè)水處理設備/EDI膜堆
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