傳統加固方式
基礎開挖→綁鋼筋→打孔→對穿鋼筋→支?!鷿哺哐有曰炷粒▔耗ㄉ皾{)
高延性高延性混凝土加固不需要鋼筋僅需壓抹10-20mm厚高延性高延性混凝土
「四大優(yōu)勢」
通過技術指標對比可以看出,高延性高延性混凝土加固技術與傳統加固方式相比,具有四大優(yōu)勢:
節(jié)省材料70%
節(jié)省工期70%
節(jié)省綜合造價30%
不改變建筑物外立面
配合比設計
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 高延性混凝土配合比設計應同時滿足試配強度和韌性的要求,并應滿足高延性混凝土
拌合物性能、力學性能和耐久性能的設計要求。
6.1.2 高延性混凝土配合比設計應采用工程實際使用的原材料,并應滿足國家現行標準的相
關要求。
6.1.3 高延性混凝土配合比設計應以干燥狀態(tài)骨料為基準。
6.2 原材料規(guī)定
6.2.1 高延性混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
6.2.2 高延性混凝土的骨料宜為中砂,細度模數宜為 2.3~3.0。骨料含水率應小于 0.5%,含
泥量不應大于 1.0%,泥塊含量不應大于 0.3%。
6.2.3 高延性混凝土宜采用減水率不小于 25%的減水劑。
6.2.4 宜復合摻用?;郀t礦渣粉、粉煤灰等礦物摻合料;粉煤灰等級不應低于 II 級。
6.2.5 高延性混凝土中纖維的體積率不宜小于 0.5%,且應以試驗結果終確定。
配合比確定
6.3.1 高延性混凝土配合比應經試驗確定。在缺乏試驗依據的情況下,高延性混凝土配合比
設計宜符合下列要求:
1 高延性混凝土的水膠比不宜大于 0.50,砂膠比不宜大于 0.80。
2 高延性混凝土的膠凝材料用量可按表 6.3.1 選取,并應經試配確定:
表 6.3.1 高延性混凝土的小膠凝材料用量
大水膠比 0.50 0.45 0.40 ≤0.35
小膠凝材料用量(kg/m3
) 300 320 340 360
3 外加劑和礦物摻合料的品種、摻量應經過試配確定;礦物摻合料摻量宜為 20%~40%。
4 水泥用量不宜大于 450kg/m
在試配過程中,應采用三個不同的配合比進行高延性混凝土強度試驗,其中一個可為
依據表 6.3.1 計算后調整拌合物的試拌配合比,另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分
別增加和減少 0.05。
6.3.3 高延性混凝土設計配合比確定后,尚應采用該配合比進行不少于三盤高延性混凝土的
重復試驗,每盤高延性混凝土應至少成型一組試件,每組高延性混凝土的抗壓強度不應低于
配制強度。
6.3.4 高延性混凝土的配制抗壓強度應符合下列規(guī)定:
高延性混凝土的配制抗折強度、等效彎曲強度和等效彎曲韌性除應符合本規(guī)程 5.2.1
條相關規(guī)定外,尚應符合設計要求。
6.3.6 高延性混凝土配合比試配、調整時,試配的高延性混凝土試件的測試齡期宜取 3d,
終以 60d 齡期的配制強度為準。
6.3.7 高延性混凝土設計配合比確定后,應進行生產適應性驗證。
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