一、采用機械傳動，液壓給進，整機輸出效率達95%以上。
二、結(jié)構(gòu)緊湊，連接設(shè)計合理，可拆分為電機、回轉(zhuǎn)器、齒輪箱絞車、機架操縱機構(gòu)四大部分，拆卸簡單， 輕松組裝，方便搬運。
三、液壓卡盤設(shè)計，簡單的操作即可實現(xiàn)360°鉆孔的輕松轉(zhuǎn)換。
四、機型多種選擇，根據(jù)具體打探要求，可靈活選擇，為您的工程更省錢！

ZLJ煤礦用履帶式坑道鉆機主要用于煤礦井下各角度的探水、探放瓦斯、防塵注水孔、各種工程孔及地質(zhì)構(gòu)造的鉆進，工作因為機身小巧，所以在狹小巷道也能輕松行走鉆進，履帶加裝四根液壓立柱，鉆機穩(wěn)定性更好，更安全同時加裝液壓夾持器，可以實現(xiàn)自動卸鉆桿，操作簡單。

鉆機是在地表進行鉆洞的機械設(shè)備，可以是大型戶外的水井、油井、天然氣井鉆探設(shè)備，或者是單人可移動的小型設(shè)備，稱為螺旋鉆。鉆機可以對地下礦藏進行取樣，或者用于安裝地下生產(chǎn)設(shè)備，例如地下機器、儀器、管道和井道。可以是安裝在卡車、拖車、軌道上的移動設(shè)備，或者是較為固定的安裝在陸地、海上結(jié)構(gòu)（如鉆井平臺，一般稱為“海上石油鉆機”，盡管設(shè)計上并不含有鉆機）?！般@機”這個詞一般指鉆探地球的地殼層的設(shè)備。

應(yīng)用范圍
（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。

（2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

（3）在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

（4）用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。

鉆機應(yīng)隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應(yīng)有詳細記錄，以零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；

檢查出鉆機有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時，要正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。

5、當(dāng)鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、 當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行。

10、 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、 鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

15、 除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。

16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、 在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、 用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

鉆機配件節(jié)流閥的更換：
1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)運動靈活，無卡阻。

鉆機常見故障及排除方法：

1、鉆機液壓系統(tǒng)壓力不足，調(diào)壓閥疲勞要調(diào)整限位螺母或更換彈簧；如果調(diào)壓閥座錐損壞或卡死，要拆下調(diào)壓閥套簡檢修；

2、鉆機聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱，彈性圈過度磨損；原因是鉆機動力機與離合器裝配時，同軸度差，需要提高裝配同軸度；

3、鉆機油泵啟動后不上油或油量不足，先排檢油箱內(nèi)油量是否不足或無油，加油至油位線故障如仍未排除，要排查過濾器是否堵塞，另外，還要看一下油箱通氣孔是否堵塞，或者吸油管接頭松動進氣等原因；

4、鉆機卷揚機抱閘打滑，主要原因是抱閘帶內(nèi)面上有油污，需要清除抱閘內(nèi)表面；如果鉆機抱閘內(nèi)無油污，要檢查制動帶和閘輪間隙，如過松要適當(dāng)調(diào)緊；

5、鉆機離合器打滑,主要原因是摩擦片過度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂，應(yīng)檢修鉆機摩擦片；

6、鉆機油泵發(fā)熱和磨損，須修理和更換油泵，油的粘度過高或過低，要嚴格按說明書規(guī)定用油；同時檢查鉆機油泵的傳動裝置，提高裝配精度；

7、液壓系統(tǒng)油溫過高，油箱內(nèi)油液過少或油泵損壞，要加油或修理油泵；要合理選用工作泵，按說明書推薦工作壓力。

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